膜蒸馏是近几年发展起来的一种新型膜分离技术,由于它具有某些膜技术所不具备的优点,可望成为一种廉价的高效分离技术,所以受到各界的普遍关注。膜蒸馏过程所用膜为疏水性微孔膜。本文采用聚偏氟乙烯(PVDF)和聚丙烯(PP)两种膜,通过运用减压膜蒸馏法对含有不同成分的盐水溶液以及实际苦咸水的淡化处理,探讨了进料浓度、进料温度、冷侧真空度和进料流量等因素对膜渗透通量的影响。实验结果如下:1、在减压膜蒸馏过程中,随着冷侧真空度及料液流量、温度的提高,膜的渗透通量有增加的趋势。2、使用聚丙烯(PP)中空纤维膜处理氯化钠、氯化钙、硫酸镁水溶液,淡化效果良好,馏出液的电导率在4μs.cm-1左右,截馏率达到99 %以上;对于不同的盐溶液处理效果一致,可见膜只作为汽—液相界面的支撑,并不区分化学成分。3、通过正交试验设计,获得减压膜蒸馏淡化处理高盐水的最佳实验条件:料液温度为65℃,冷侧真空度为0.085Mpa,料液浓度为20g/L;料液温度和冷侧真空度是影响膜渗透通量的主要因素,而料液的浓度是次要因素。4、膜组件使用一段时间以后,采用不同的清洗剂对被污染的膜进行清洗。实验表明使用0.5mol/L 盐酸以及0.05mol/LEDTA 清洗效果最明显,可迅速有效地将附着在中空纤维膜上的无机污染物去除,使膜渗透通量恢复94%以上。5、使用不同膜孔径的聚丙烯(PP)中空纤维膜淡化处理罗布泊苦咸水,馏出液的电导率都在10μs.cm-1以下,实验结果表明,膜的渗透通量随着膜的孔径的增大而提高,在实验范围内,馏出液的电导率不随膜的孔径增大而变化。6、设计了实际应用的减压膜蒸馏装置,并简单进行了经济预算。