我国现阶段的中药提取分离纯化过程与国际提取技术还存在一定的差异，工业生产技术水平低。目前国内从事中药提取的厂家大多数的生产厂家都是采用密集型的手工操作生产，生产设备落后，技术含量不高，对中药产品的产量和质量的稳定性造成了一定的影响。随着人们对中药提取分离过程中质量控制的要求越来越高，用计算机控制技术对中药系统进行集成和优化，将有利于加快中药提取分离过程的现代化。本课题是在中药现代化工程项目，对关键生产工序——双效浓缩的自动控制单元系统进行研究。中药生产过程的自动控制系统的研究与开发，其生产过程包括：水提醇提、浓缩、喷雾干燥等工艺设备单元。而中药浓缩将是整个中药浸膏生产过程的关键控制点。本中药双效浓缩设备自动控制系统采用了基于LON（local operation network）局域操作网的分布集散式系统（DCS）。各网络节点神经元芯片（Neuron chip）构成的下位机，用于对现场工艺参数的采集、检测和控制；上位工控机则主要进行系统级控制与信息管理。本生产线的控制系统由控制站、操作员站、工程师站及现场仪表和自动阀门组成。控制站、操作员站、工程师站通过以太网连接，构成分布式结构的控制系统。控制站选用法国施耐德公司（Schneider Electric）出品的，莫迪康（Modicon）昆腾（Quantum）系列模块化新一代PLC，工程师站的设备主机是研华PⅢ工控机，操作系统是Windows2000，运行的组态软件是InTouch 8.0（中文版）。论文分析了原有生产系统工艺流程，并结合该设备控制系统生产效果和生产改造的要求，对该系统的控制程序及控制界面进行编写和修改，使得该系统能够与整个生产控制系统相适应，完成对双效浓缩设备控制系统的改造升级。