近年来,伴随着经济的快速发展而产生的环境污染等问题严重威胁到了我国经济社会的可持续发展,环境保护越来越受到国家的重视。因此,中央政府在“十一五”规划中明确提出了到2010年底的节能减排目标,并出台了节能减排相关政策,致力于转变经济发展方式,调整优化产业结构。国外对于制造企业节能减排的研究开始于上世纪60-70年代,开发了许多具有良好效果的节能减排方法和技术,其经验和技术值得借鉴。在“十一五”期间,甘肃省制造企业在政府的带领和指导下,实行了一系列的节能减排措施,也取得了良好的效果。但是甘肃制造企业管理水平普遍不高,生产流程的不合理作业和浪费现象较多,单纯的依靠节能减排技术,无法充分挖掘生产流程的节能减排潜力,提高生产管理水平,实现经济效益和环境效益的双赢。基于充分挖掘生产流程改善潜力和提高企业资源利用效率和生产效率的目的,本文在认真分析了甘肃制造企业生产管理现状的前提下,根据物料流量成本会计和工业工程相关理论和方法设计了制造企业生产流程节能减排体系。在本体系中,企业通过周期性物料流量成本会计核算来发现生产环节中的资源利用信息,然后,根据这些信息不间断的在各个环节开展改善活动,并通过PDCA和SDCA双循环将改善活动迅速标准化。最后,通过实施相应的现场可视化改革和经营管理改革活动,将生产效率、资源利用率和持续改善的理念融入到企业的日常管理中,在企业中树立生产效率和资源利用效率的理念和意识,将经济效益和环境效益双赢的理念全面渗透到企业管理的各个层面,从而有效减少生产过程中的浪费,并能促进管理者和生产者自觉的进行改善活动。