铸件充型凝固过程数值模拟是提高铸件质量和铸造生产经济效益的重要途径之一。本文对M3500蠕铁气缸盖铸造工艺现状及缺陷原因进行了分析;并以模拟仿真软件Anycasting为工具,实现了对M3500蠕铁气缸盖铸件充型过程三维数值模拟,同时模拟了铸件凝固过程的温度场,并通过铸件的实际缺陷验证了分析过程和结果的合理性;基于温度场分析结果,依据温度曲线法,温度梯度法和Niyama判据对铸件的缩孔进行了预测;以仿真为手段,研究了M3500气缸盖工艺改进方案,给出了两种工艺改进方法,分别降低了废品率,实现了同时或定向冷却,并通过试验验证了两种方案的有效性。本文通过数值模拟和实践相结合的方式,研究了M3500蠕铁气缸盖铸造工艺,改进了该气缸盖铸造工艺,减少了废品率,可为其它铸件工艺的优化和改进研究提供参考。