压电材料因其可以实现电-力转化的独特性能成为了智能设备中不可或缺的电子元件,在工程、医学和航空领域发挥重要的作用。压电材料主要有压电晶体、压电陶瓷和压电聚合物等,其中传统的压电陶瓷和压电晶体制备工艺复杂、可塑性差,与智能设备寻求便携化、轻量化的需求相悖,因此柔性好、可塑性强的压电聚合物引起了科学家们的关注。聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF)作为压电聚合物的代表,因其具有压电响应高、制备流程简便、耐腐蚀性好等多种优势,自1969年被首次报道以来便得到了广泛的关注。本文从制备方法、改性方法以及极化方法等对PVDF压电薄膜的制备工艺做了全方位的探索,用相对快捷、简便的方式制备出具有压电响应性能的PVDF薄膜。其具体研究内容如下:1.使用流延法、熔融法、静电纺丝法和旋涂法等不同工艺制备PVDF薄膜,通过对不同方法制备的PVDF薄膜的性能进行对比,分析不同制备方法的优缺点,针对性地对多项工艺参数进行调整,寻求PVDF薄膜的最佳制备工艺。2.通过掺杂碳纳米管、水合稀土盐、分子铁电材料对PVDF薄膜进行改性,同时使用PVDF的二元和三元共聚物树脂制备共聚物薄膜,利用X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪、扫描电镜等测试制备薄膜的结晶性能,寻求提升PVDF薄膜β晶型含量的改性工艺。3.通过研究PVDF压电薄膜制备过程中的极化温度、极化场强、极化时间等关键工艺参数对PVDF压电薄膜压电性能的影响,筛选出具有较高压电性能的PVDF压电薄膜的制备工艺。实验结果表明:以流延法制备的掺杂1wt%六水合氯化镝的PVDF薄膜,其β晶型含量可以得到显著提高,薄膜的介电性能与耐热性能均得到明显增强。此外,本文还设计了一种铜片覆盖双层薄膜的极化方法,可以有效地简化PVDF压电薄膜的极化制备流程,拓展了工业化生产前景。