随着国内城市噪音和空气污染的加重,及人们工作压力的增大,越来越多的人希望闲暇时可以驾车到户外呼吸不一样的空气。伴随着这种需求的上升,国内房车市场呈现一种逐渐上升的趋势,自驾房车旅行也渐渐成为一种时尚的旅行方式。房车木制零部件是房车内饰重要组成部分,国外房车大部分采用实木制作,造价十分昂贵,而国内的房车生产商常用人造板替代实木来制作房车木制零部件,以降低房车的生产成本,扩大国内房车市场,实现房车的平民化。由于房车的内部空间比较狭小,为节省空间,房车木制零部件常被加工成异形曲线面板形式,但这种方式也增加了房车木制零部件机械加工特别是封边加工的难度。现今技术比较成熟的全自动直线封边机无法完成房车木制零部件的封边工作,而传统的曲线封边机与手提式封边机的封边效率相对较低,且封边效果极大依赖于工人的操作技术,不能满足现今大批量生产需求,因此急需开发一种可以高效率进行房车木制零部件封边加工的机床。本论文在研究房车木制零部件的设计流程及加工工艺的基础上,展开了数控曲线封边机的设计。从电气控制与机械设计两个部分介绍了数控曲线封边机的整体布局情况;针对其机械结构设计部分的封边系统的重要组成构件：进带控制系统、涂胶系统、托辊系统进行了设计计算;运用极坐标对数控曲线封边机的基座进行设计,用ANSYS Workbench有限元软件对基座进行静力学分析,对基座主要零件进行模态分析,调整了极坐标基座的结构设计;在Pro/E环境下,对修边系统的刀具间隙调整机构进行仿真设计的研究,为其它结构的仿真设计提供参考；在Pro/E所建的裸机结构基础上,运用三维软件及渲染软件进行了数控曲线封边机的造型设计,通过多方案的对比,获得最佳方案,以改善曲线封边机的外观造型,提高其市场价值,及方便其市场推广。本论文所设计的数控曲线封边机拥有手动和自动两种工作状态,根据市场需求,可进行小批量或大批量房车木制零部件的生产。这一设计解决了房车木制零部件现下的封边生产问题,有助于提高国内曲线封边生产的技术水平,因此,该机床具有良好的市场前景。