低温甲醇洗净化工艺具有气体净化度高、吸收选择性强、甲醇原料价格低廉等优点，在国内煤气净化工艺中具有很强的竞争性。甲醇为有毒液体，并且易燃，装置中工艺气含有氢气、一氧化碳、硫化氢等易燃易爆气体，这些危化品一旦泄漏将很有可能引起中毒、火灾、爆炸事故，污染环境，造成人员财产损失，对社会影响巨大。所以，对低温甲醇洗工艺进行危害有害性分析和安全对策研究具有现实意义。本文在对煤气净化技术中低温甲醇洗生产工艺介绍和生产过程危险性分析的基础上，进一步过对低温甲醇洗工艺装置进行HAZOP分析，经分析得知工艺过程中主要出现的问题有甲醇含水量高、管线堵塞爆炸、系统温度过高、系统醇耗高以及泄漏引发的火灾、爆炸事故。工艺过程中应采用的安全设施有：洗涤塔原料气进出口管线应安装安全阀，设立气体有毒检测器，安装温度、压力、流量报警装置，甲醇入口管线安装止逆阀，储罐安装紧急泄放阀，储罐周围设立防火堤以及固定水喷淋系统，厂区设立火灾报警系统。HAZOP分析既完善了工艺设计，又提升了工艺安全水平，企业可以依据此分析改善工艺流程，完善安全设施，制定正确的安全操作规程。为了理论计算生产过程中产生危害的后果，用PHAST软件建立了甲醇储罐泄漏模型，计算得出甲醇泄漏速度，泄漏后被点燃形成喷射火危害范围，甲醇泄漏到防火堤内被点燃后发生池火灾事故，在厂区平面图上直接做出事故影响范围；运用PHAST软件对净化气泄漏后可能发生的喷射火、闪火以及蒸气云爆炸等事故模拟计算，得出事故危害范围。利用PHAST软件计算结果可以为企业进行员工安全培训、制定应急救援预案等提供参考依据。通过本文对低温甲醇洗净化工艺生产工艺的安全研究，为国内外化肥生产、甲醇生产、煤化工等使用低温甲醇洗净化工艺的企业今后的安全设施选用、制定安全操作规程、事故应急预案，提高安全管理水平具有指导意义；也为安全管理部门在项目审查时等提供了科学依据。