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该文首次得到了既简化了工序又不降低成革质量、不增加成本、不增加设备投资并达到97％以上被皮吸收的高吸收铬鞣新工艺。该论文首先从机理研究出发，找到了实现铬高吸收时铬鞣剂分子与胶原羧基的最大吸收的反应条件，并由此提出高pH值铬鞣法的新工艺，该鞣制工艺在pH值6～4范围内完成，能保证阴、中性电荷鞣剂分子发生最大水解配聚作用及胶原羧基的近100％的离解量。采用盐法脱水结合低碱度蒙囿型KMC铬鞣剂的高pH值铬鞣法能使铬在革内的分布与常规铬鞣法相当，如添加少量的硅烷用于裸皮的预处理，可进一步促进铬在革内的均匀分布，使高pH值铬鞣法也适用于未片碱皮的牛皮。根据乙醛酸与Gly和GG的最佳作用条件，研制出LL-I醛酸助鞣剂对胶原进行改性，以增加胶原侧羧基的数量。研究表明:LL-I的综合性能优于乙醛酸，而成本却比乙醛酸降低三分之二以上。采用LL-I醛酸助鞣剂配合高pH值铬鞣法的高吸收铬鞣工艺用于猪服装革的生产，以软化皮重计，LL-I用量3％，KMC用量6％，盐用量6％，蓝革收缩温度可达100℃，废鞣液中Cr<，2>O<，3>含量低于0.15g/l，铬吸收率达到97％以上，废铬液可直接排放，得到的成革质量至少不低于常规铬鞣法。以年产100万张猪皮计算，每年少用KMC铬鞣剂80吨，少用盐120吨，少排放Cr<，2>O<，3>30吨，而且省去了浸酸和提碱，简化了操作工序，实现了生产中原材料铬的利用率接近100％。经济效益和环境效益显著。