以机床为主体的机械加工制造业，能耗大，排放高，能量利用率低，因此近年来，机床行业的节能减排成为世界范围内的研究热点。随着齿轮在国民经济的各个部门的广泛应用，齿轮加工机床总量不断增加。滚齿机床作为应用最广泛的齿轮加工机床（约占其总量的50%），其能量相关研究是机床总体节能减排战略的重要组成部分。与其他种类的数控机床和普通滚齿机床相比，数控滚齿机床突出了能量关联性强，能耗规律复杂多变，能耗部件种类繁多等特点。因此，本文从数控滚齿机床的能耗特点，能量流模型，实用化监测模型，实用化监控系统开发等方面展开了如下研究：研究了数控滚齿机床的能量消耗特性和能量流特点，并在此基础上建立了其能量流模型和实用化监测模型,分析了数控滚齿机床的能量效率评估方法。研究了构成数控滚齿机床加工过程能效在线获取及节能监控系统的三项关键技术，包括基于基础数据库的能量效率在线获取技术，基于能量传感技术和机床PLC通信技术的滚齿机运行状态判断技术，基于多空载状态识别的数控滚齿机床空载报警与停机节能控制技术。这三项技术是系统实现切削能量在线分离，能量效率及能量利用率在线监测，工件能耗信息在线获取，机床运行信息在线统计，应用空载报警和停机节能技术等功能的保证。研究了数控滚齿机床加工过程能效在线获取及节能监控系统的开发，构建了系统开发的总体框架，提出一套能够表征滚齿机床能效信息和运行信息的指标体系，搭建了包括数控滚齿机床，功率传感器，多功能信息终端等在内的硬件开发平台，并在此基础上以Qt平台为开发环境实现了系统的各功能模块，从而开发出了数控滚齿机床加工过程能效在线监测及节能运行的原型系统。将该系统在重庆机床厂生产的YS3118CNC5型数控滚齿机床上应用实验，验证了系统的有效性。