随着国内外粉尘技术的发展,粉体材料越来越多得被广泛应用于各行各业,所带来的粉尘静电问题也逐渐显现。粉尘在生产、运输、加工、仓储过程中,由于粉尘粒子之间及粉尘与管道、容器、设备之间存在摩擦、接触和碰撞,会产生静电电荷的积累。当静电电荷积累到一定量时,便会发生静电放电,瞬间放出大量能量,有可能引燃粉尘进而发生燃烧爆炸事故。因此,研究粉体的静电起电特性对预防粉尘爆炸具有重要的现实意义。本文设计了一套研究管道气力输送粉尘静电起电特性的实验装置,可以研究管道长度、管道材质、管道直径、粉尘种类、粉尘粒径、粉尘质量、加料速度、风速等对管道气力输送粉尘的静电特性的影响。说明了本实验装置风速、加料速度、颗粒料质量、管道长度、管道材质、管道直径、风机型号、除尘器型号的选择依据,并运用此装置研究了聚乙烯、聚丙烯、ABS树脂颗粒料在不同加料速度和风速时的静电电荷积累量。实验结果表明:(1)风速一定的情况下,随着加料速度的增加,聚乙烯静电电荷积累量逐渐减小;风速在10~20m/s时,随着加料速度增加,聚丙烯静电电荷积累量逐渐增加,风速大于20m/s时,随着加料速度增加,聚丙烯静电电荷积累量绝对值先减小后增加;风速一定的情况下,随着加料速度的增加,ABS树脂静电电荷积累量逐渐增加。(2)加料速度一定的条件下,随着风速的增大,聚乙烯静电电荷积累量逐渐增加,当风速达到35m/s时,静电电荷量逐渐趋于稳定,达到饱和值;加料速度一定的条件下,随着风速的增大,聚丙烯静电电荷积累量绝对值先减小后增大,当加料速度为30g/s,风速达到25m/s时,聚丙烯颗粒积累的静电电荷量就会从正电荷变为负电荷,并且进一步随着风速的增加,负电荷量也随之增加;当加料速度一定的情况下,ABS树脂静电电荷量随着风速的增加而增加,当风速为10m/s~25m/s时,静电电荷积累量增大的较快,尤其是风速在20m/s~25m/s时,电荷量急剧增加;当风速为25m/s~35m/s时,电荷量增加的较为缓慢。(3)对于聚乙烯、聚丙烯、ABS树脂颗粒料静电起电量的差异性,分别从颗粒的大小和形状、逸出功大小、得失电子能力、转移膜、温湿度几个角度解释了产生差异的原因。最后根据实验得出的结论和粉尘实际工业生产,从减少静电产生和静电消散两个方面为粉尘实际工业生产提出一系列防静电对策措施,为粉尘工业生产过程中的静电危害预防和治理提供实际性参考和帮助。