宝钢引进的1580PC轧机是一种能有效控制板形、板凸度的新型热连轧机。它具有对带钢凸度控制范围大,精度高;能实现对板形的无级控制等特点。近年来,随着产量逐年提高,轧线设备长期在高负荷的临界状态运行,设备劣化趋势明显加剧,轧机零调精度、轧制稳定性逐渐降低。轧机零调时轧制力偏差过大,零调后的辊缝存在偏差,严重影响正常生产。本文针对宝钢1580PC精轧机零调过程中零调精度降低、轧机两侧轧制力偏差过大的问题进行研究。首先,在前人研究的基础上分析典型的轧机零调过程,通过分析间隙对辊系状态的影响,获得了有间隙存在时支承辊与工作辊、工作辊与工作辊间交叉的辊系状态。并从轧机刚度及垂直方向尺寸差、液压压下系统、辊系交叉方面讨论了零调静偏差的形成原因;讨论了轧辊轴向力对零调动偏差的影响,同时,应用预位移理论计算了零调时轧辊交叉产生的轴向力。采用有限元软件ANSYS计算了不同间隙状态下工作辊与支承辊空间交叉引起的轧制力静偏差,不同交叉角状态下轧制过程的轴向力和轧制力动偏差。分析结果表明,导致零调后辊缝存在偏差的主要因素就是轧制力动偏差,而产生零调动偏差的主要的原因就是轧辊间不平行。针对这个问题本文提出了控制辊系两侧刚度差、垂直方向尺寸差和交叉头间隙自位补偿法的方案。从理论上分析,在轴承座及衬板功能尺寸理想的情况下采用交叉头间隙自位补偿法能显著改善轧辊的非正常交叉,从而降低或消除轴向力对轧制力偏差的影响。在上述理论的基础上,本文研制了符合PC轧机结构特点的轴向力传感器,现场测试了1580PC轧机在零调和轧制状态下的轴向力及轧制力偏差。测试结果表明,动偏差的产生与轧辊轴向力是直接相关的,这与理论分析相符。另外数据显示PC角的调整对轧制力偏差有很大的影响。