随着世界经济的发展、人类生活水平的提高,生产劳动保护乳胶手套的A公司在扩大市场规模的同时也面临着巨大的市场竞争压力,提高产品质量,增强企业竞争力是A公司迫切需要解决的问题。A公司的B生产线生产出来的产品合格率较低,质量不稳定,存在影响质量的几大缺陷,这些缺陷严重影响了企业的效益。如何通过生产线改造排除设备隐患,从而将设备、生产、工艺更加紧密联系起来,最终达到减少或消除产品质量缺陷,稳定产品质量的目的是A公司面临的难题。本文通过对A公司生产线改造项目质量管理工作的梳理,探讨在生产线各工序已经存在的限制条件下如何进行生产线改造的问题。采用了文献学习法、访谈收集法、比较法、实地调查法等方法。本文通过对改造前产品质量波动的原因进行调查、分析,将产品的缺陷成因与生产线设备状态之间建立对应的联系,从而为项目改造提供了依据;又通过对比其他生产线的设备及设备应用状况,借鉴、吸收其它生产线设备好的方面,为设备改造提供了指导;在设备改造阶段,运用项目质量管理的知识对整个改造项目进行指导,对项目改造的质量进行控制;在设备改造完成以后,又通过设备空车运行、产品试产的等系列活动对项目改造进行验证。通过系列的质量活动,项目改造达到了预期的质量目标:消除或降低了产品的质量缺陷,产品合格率提升大于10%。预计年增加效益182万元,提高了公司整体业绩。本生产线改造项目的成功实施,作为项目质量管理理论转化为项目质量管理实践经验和成果的实际案例,对A公司其它改造项目具有普遍的借鉴和指导意义,为其他类似项目质量管理研究提供了可借鉴的资料。