轴向柱塞泵作为液压系统的核心元件,在工业、农业、海洋及航空航天等领域已经得到广泛应用,配流副是轴向柱塞泵中最重要的摩擦副之一;由于配流盘工作时会发生弹性变形及承受不平衡力矩等原因,经常会发生粘着磨损和磨粒磨损;同时当柱塞泵应用在海水介质中时,由于海水很差的润滑性及较强的腐蚀性,极易使配流副发生腐蚀、磨损等现象,从而严重影响轴向柱塞泵的性能及寿命,所以对配流副的润滑特性及减摩机理进行研究意义非凡。近年来,表面织构技术和等离子渗氮技术作为有效改善材料摩擦特性的方法,在很多领域已经得到广泛应用。因此,为了提高轴向柱塞泵配流副的摩擦学性能,本文对316不锈钢进行表面织构和等离子渗氮处理,以此研究不同的表面处理对配流副摩擦特性的影响。本文主要研究内容和结果如下:(1)用激光打标机在不锈钢表面加工出具有不同直径(300μm、350μm、400μm)和不同间距(800μm、1000μm、1200μm)的表面织构;采用正交试验分析方法,研究在不同载荷(6N、8N、10N)和转速(500r/min、1000r/min、1500r/min)条件下不同参数的表面织构对材料摩擦性能的影响;以信噪比为评价指标,得到了最佳参数组合:直径400μm,间距1000μm,载荷10N,转速500r/min。(2)在最佳参数组合条件下研究了五种不同表面:不锈钢基体(316)、织构化不锈钢基体(ST-316)、渗氮不锈钢基体(PN-316)、先织构后渗氮不锈钢基体(ST-PN-316)、先渗氮后织构不锈钢基体(PN-ST-316)在干摩擦和油润滑条件下对316不锈钢摩擦特性的影响。(3)在干摩擦条件下,ST-316表面的摩擦系数大于316不锈钢基体表面的摩擦系数,PN-316表面摩擦系数整体升高并且摩擦系数曲线的波动幅度大于复合处理表面,由于织构的存在,使得ST-316表面和复合处理表面的摩擦质量损失较低,摩擦系数更平稳,其中PN-ST-316的表面摩擦系数更低,磨损量最少,表面磨损程度最小。(4)在油润滑条件下,由于表面织构可以储油并且可提供持续润滑,所以ST-316表面和复合处理试样表面的磨损量较低,摩擦系数更平稳,其中ST-PN-316和PN-ST-316试样表面的磨损量相同并且磨损程度相似,说明油润滑条件下渗氮处理和表面织构处理的先后顺序对316不锈钢基体的摩擦特性影响不大。(5)对A10V28轴向柱塞泵的配流盘进行表面织构的加工,并在液压试验台上进行工业试验,结果表明,带有织构的配流盘与未加工织构的配流盘对柱塞泵有相似的性能参数,表面织构在配流盘上得到成功应用;织构化的配流盘表面相比未加工织构的配流盘表面磨痕更细、更浅,表面织构对配流副的摩擦润滑特性有一定的改善作用。