传统高炉炼铁通过喷吹以无烟煤为主的高炉喷煤技术达到降低焦炭消耗和炼铁成本的目的。随着现行高炉趋于大型化及喷吹煤粉数量的急剧增多，煤炭资源中无烟煤逐渐贫乏，价格上涨，提出了新的高炉喷吹低阶煤热解半焦技术，节省了喷吹成本，实现了喷吹原料煤种的多元化目的。伴随我国钢铁行业迅猛发展，“十二五”期间制定的钢铁行业污染物排放标准及“十三五”中有关环境污染物的严格控制方案，2015年钢铁行业执行新标准中 NOX浓度小于300mg·m-3，这对当前钢铁行业的发展提出了新挑战。过去，我国在钢铁行业中只对除尘和脱硫进行防治，而未对NOX展开相关控制，因此，现在很有必要解决钢铁行业中NOX的排放问题。　　本文以高炉喷吹半焦在直吹管风口前燃烧为研究对象，通过自制立式管式炉装置对半焦进行等温燃烧试验，研究了半焦浓度、温度及氧气体积分数对 NOX生成特性的影响，结果发现：通过添加惰性介质石英砂改变半焦浓度，在半焦浓度为50%时（即石英砂：样品=1:1），对 NO生成影响最为显著，可明显削弱颗粒间二次还原反应。所以，在实验室条件进行固定床煤燃烧相关试验研究时，推荐使用半焦浓度50%（即石英砂：样品=1:1）作为最佳比例消除颗粒间影响；此类脱除部分挥发分的半焦燃烧时，NO生成曲线表现出明显的双峰结构，分别由挥发分 N和焦炭 N燃烧引起，随着温度的升高，NO生成量减少，燃料 N转化率降低，主要是半焦在挥发分N燃烧时生成的NO与热解气体发生部分同相还原反应，焦炭N燃烧生成的NO与焦炭颗粒发生异相还原反应。同时燃烧产物有多孔出现，表面呈熔融态，比表面积增大，孔容孔径变大，这都加快了挥发分释放后剩余焦炭与 NO的异相反应；氧气体积分数相对于温度和半焦浓度并没有对NOX的生成产生明显影响。　　通过半焦 TG-MS和 TG-IR试验发现：此半焦具有较好的燃烧性能，随着升温速率增加，燃烧反应更易进行；热解试验得到半焦燃烧生成的NOX前置物以NH3类为主，伴随有大量碳氢化合物产生；燃烧试验时检测到的气体主要为 CO2；低加热速率20℃·min-1时检测到微弱的 NO和 CO，增大升温速率，只检测到 CO，说明CO将本来很微量的NO还原，同相还原反应主要受热解气体CH4和CO共同作用。