本论文的工作是对某化工厂TDI(甲苯二异氰酸脂，以下简称TDI)分离序列过程进行全流程模拟。TDI分离工段主要包括以下设备：第一脱ODCB塔C-45001、第二脱ODCB塔C-46001、脱焦塔C-47001、TDI精制塔C-48001、焦油回收设备D49001～D49004以及各个主要设备的辅助设备。本论文采用“分段集总”的思想，把整个塔设备视为含C个组分的N级串联的连续搅拌槽。根据汽液两相传质的动态特性，再根据进出料的情况把实际塔板集总为“塔顶段”、“侧采段”、“进料段”、“塔釜段”等相应的搅拌槽，每段近似抽象为一“虚拟理论级”，每一级汽液达到相平衡。并由此建立了精馏塔动态模型。本论文在求解数学模型的过程中选择了序贯模块法、双层法等适宜的解法。模型建立之后，对模拟结果进行了讨论，模型的计算结果与装置的实际运行数据非常接近。由于本软件的开发具有较强的机理性，从整体工艺的模拟情况看，整个模拟过程能够很好地反映出装置实际运行情况，具有较好的动态特性，不仅可以用来进行仿真培训，还可用于技术人员对工艺过程的技术改造以及控制系统的研究。此研究成果已成功地应用于某化工厂TDI生产的职工操作培训。