传统的化学镀采用贵金属钯作为催化活性中心，不但价格昂贵而且污染环境，本实验采用一种环境友好的改性方法即多巴胺表面改性，在改性涤纶的基础上进行无钯化学镀反应，在降低成本的同时又可减少对环境的污染。通过紫外辐照氧化的方法在涤纶织物表面快速沉积聚多巴胺，并利用聚多巴胺对金属离子的吸附作用对改性涤纶进行表面活化，进一步无钯化学镀，从而得到功能性柔性导电材料，这种方法的聚合时间由通常的自氧化24小时缩短到30分钟，有效地提高聚合反应速率。扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、X射线光电子能谱（XPS）等证实多巴胺分子可以在涤纶表面快速形成聚多巴胺功能性薄膜。多巴胺改性后，分别进行了以银和镍作为催化活性中心的化学镀反应，并对其工艺参数进行优化。其中银催化化学镀镍中采用次磷酸钠作还原剂，所得织物表面均匀致密，有金属光泽，表面电阻值低于1Ω/cm，结合牢度能够达到4级及以上，结合XRD、XPS表征方法证实此镀层为Ni-P合金层；银催化化学镀铜工艺中采用甲醛作还原剂，工艺简单，导电效果良好；镍催化后的镍-铜双层化学镀，因铜层的加入大大降低了表面电阻值，导电效果获得提高。