铜管一直是电厂凝汽器的主要应用管材,但由于其抗冲刷和抵御污染物腐蚀的能力差,特别不耐氨蚀,美国和欧洲大量使用不锈钢管替代铜管作为冷凝管,然而不锈钢管在我国的运用仅处于初步阶段。常使用锌、铝阳极对铜管进行牺牲阳极保护,然而存在着电位差过大、阳极溶解过快的问题。铁基牺牲阳极与铜电位差适当、来源广泛、价格便宜,在一些工程上有所应用,但是目前针对铁基牺牲阳极的理论研究报道很少。本文选用紫铜管、304不锈钢管作为实验用管材,首先运用实验室全浸实验、极化曲线和电化学阻抗研究了二者在海水和淡水中的腐蚀性能以及CO2、溶解氧对其腐蚀的影响。结果表明:CO2会加速二者的腐蚀,溶解氧却对它们的腐蚀影响不同,促进铜管的腐蚀却抑制不锈钢管的腐蚀;随浸泡时间的延长,紫铜管由于表面产物膜的生成耐蚀性提高,304不锈钢管的耐蚀性却降低;淡水中,304不锈钢管和紫铜管都具有很好的耐蚀性能。随后,运用失重法和极化曲线对比研究了紫铜管、304不锈钢管的氨蚀性能,运用SEM分析和电化学阻抗研究了紫铜在不同浓度氨溶液中的腐蚀机理。发现,304不锈钢管的耐氨蚀能力远远好于铜管;溶解氧是影响氨蚀的关键因素,其对二者氨蚀的影响也不同;紫铜管在低氨浓度和高氨浓度溶液中腐蚀机理和产物不同,低氨浓度时形成保护性的产物膜(CuO和Cu(OH)2),高氨浓度时由活化溶解控制,生成可溶的[Cu (NH3)4]2+。选用工业纯铁、35钢为牺牲阳极材料。恒电流实验结果表明它们具有良好的牺牲阳极性能;通过极化曲线和自腐蚀电位测试分析,认为将二者用于铜管牺牲阳极保护是可行的;实验室阴极保护效果测试表明,工业纯铁和35钢对紫铜管具有良好的保护效果,保护度达90%以上。