随着国家节能减排政策逐步落实及节水型社会建设“十一五”规划的实施,特别是要求企业节水和实现废水“零排放”等一系列举措使得钢铁行业这个耗水大户越来越成为关注的焦点和重视对象,其在全国节能减排的工作中承担着重大的责任。本研究在了解目前国内外钢铁工业废水处理要求以及我国与先进国家钢铁工业废水处理回收再利用率差距的基础上,通过对宝钢新疆八一钢铁厂“高效沉淀池(带石灰、碳酸钠软化系统)+MBBR移动床膜生物反应器+TGV高效滤池”为主体工艺的物化、生化工业废水处理工艺实际运行效果的研究,得到以下结论：(1)废水预处理采用“高效沉淀池(带石灰、碳酸钠软化系统)+MBBR移动床膜生物反应器+TGV高效滤池”为主体工艺的物化、生化处理工艺,深度处理采用“超滤+反渗透+钠离子交换器”工艺是一种成熟、可靠、实用,并具有显著效益的新技术,采用该项技术可使企业工业废水处理总体工艺装备水平达到世界先进水平。(2)研究企业技术升级改造后的运行效果评估结果：进水COD值平均为99.1mg/l,出水COD平均值为19.1mg/l,平均去除率80.22%；进水石油类平均值为5.94mg/l,出水平均值为0.58mg/l,去除率为90.23%；进水平均氨氮值为14.6mg/l,出水平均值为2.87mg/l,平均去除率80.34%；进水平均浊度3.9NTU,出水平均浊度为1.03NTU,去除率为75%。(3)技术升级改造后,将使企业每年减排COD量2628t,企业各生产单元的生产废水及厂区生活污水,经预处理及深度处理后全部回用,实现了废水“零排放”,改善了企业对地表水的污染影响。(4)根据项目成本测算,技术升级改造后每年可为企业节省1786.3万元运行开支,经济效益可观。