维持啤酒的生物稳定性是保证啤酒品质的关键。工业上一般通过巴氏杀菌的方法来杀灭啤酒中的微生物,从而保持生物稳定性及延长保质期。隧道式巴氏杀菌法由于对酿造及包装的要求低等优点,而在我国被广泛用于啤酒的杀菌。本论文数值模拟啤酒隧道式巴氏杀菌的过热阶段,考察在巴氏杀菌过程中,不同参数对瓶中啤酒温度分布及冷核（slowest heating zone,SHZ）的影响。通过L₉（3⁴）正交试验分析巴氏杀菌参数:喷淋水温度、喷口处喷淋水湍流强度、瓶子运行速度对瓶中啤酒温度分布的影响。依据正交试验的结果,分别考察喷淋水温度、喷口处喷淋水湍流强度、瓶子运行速度的单因素试验,分析这些工艺参数对瓶中啤酒温度分布及冷核的影响。此外,还研究了瓶子间距和喷口与瓶口的垂直距离对瓶中啤酒温度分布及冷核的影响。L₉（3⁴）正交试验结果表明:分析瓶中瓶壁边缘处和冷核处啤酒温差时,只有喷淋水温度对瓶中啤酒温度分布均一性的影响显著;分析瓶中冷核面积占啤酒总面积的比例时,影响瓶中啤酒温度分布均一性的显著因素是喷淋水温度及喷口处喷淋水的湍流强度。单因素试验结果表明:喷淋水温度对冷核的位置影响不大,但瓶中啤酒温度分布均一性随着喷淋水温度的升高而越来越差;喷口处喷淋水湍流强度对瓶中啤酒的冷核位置及大小均没有影响,但是对瓶中啤酒温度分布有影响,在湍流强度为4.0%时瓶中温度分布最为均匀,在湍流强度为4.2%时瓶中温度分布最不均匀;瓶子的运行速度对瓶中啤酒的冷核位置和大小都没有影响,对瓶中啤酒温度分布均匀性有影响,1和4 mm/s的瓶中啤酒温度分布均匀性较好,5 mm/s的则较差。对于瓶子间距及瓶口与喷口垂直距离对瓶中啤酒温度分布及冷核的影响,结果表明:瓶子间距对瓶中啤酒冷核位置及温度影响很大,瓶子间距为0 mm⁵ mm时冷核位于1/3灌装高度的地方,间距再大些时冷核位于瓶底,瓶子间距为15 mm时冷核在1/2灌装高度的地方;瓶子间距为0 mm⁵ mm、10 mm、15 mm时,间距越大冷核的温度越低。瓶子间距为0、5和10 mm（或15 mm）时,间距越大瓶中啤酒温差越大,间距为15 mm的温差小于10 mm的,但是瓶内啤酒温度更低;当瓶子间距为0 mm时,瓶中啤酒冷核面积比例较小。喷口与瓶口的垂直距离对瓶中啤酒的冷核位置没有影响,但对冷核大小有影响,距离越大,冷核面积越大;200 mm距离的瓶中啤酒温度分布均匀性较好,300和400 mm距离的瓶中啤酒温度分布均匀性较差。