热轧带钢厂的生产在整个钢铁公司处于非常关键的位置,而板带宽度的精确控制可以降低轧件的切边、切头和切尾损耗,提高板带的成材率,为进一步剪切加工、准确控制切边量创造条件。因此,宽度控制技术一直是热连轧机中重要的研究课题之一。本文主要研究鞍钢热轧带钢厂ASP1700生产线E1立辊轧机。介绍了宽度控制的发展概况,并详细论述了E1轧机宽度自动控制(AWC系统的组成及原理)——针对轧制力变化引起立辊轧机有载辊缝波动而相应调节侧压位移量以补偿辊缝波动。鞍钢ASP1700生产线是我国第一条自行设计、制造、施工,拥有自主知识产权的短流程连铸连轧生产线,目前已达到年产300万吨生产能力。1700生产计划组织模式：自由轧制计划,热冷装均可。随着生产节奏的加快和用户在板材宽度方面要求越来越高,对轧件宽度的控制精度已成为影响产品质量的关键因素。通过对液压系统的技术改造来提高E1立辊轧机的宽度控制精度,对提高产品技术含量、增强产品市场竞争力具有积极意义。在研究了鞍钢ASP1700E1立辊轧机液压AWC系统及其动力机构的现状与发展情况后,在系统数学建模过程中采用了合乎实际的简化,运用经典的理论,使其模型既简便,又正确的反映了系统各主要环节对整体控制效应的影响。将系统运用MATLAB中的simulink工具箱对系统进行了仿真研究,从仿真模型的建立到仿真参数的选取,均以实际系统为标准,同时比较仿真与现场实际结果,为现场实际提供理论依据和理论支持。