最小量润滑（Minimum Quantity Lubrication，MQL）加工技术以其绿色环保、节省成本、性能优越等特点，在机械加工领域应用日益增多。7075航空铝合金由于其密度小、高强度、良好的机械性能等特点，被广泛应用于航空航天、模具、机械设备和工装夹具等行业。本文以精密车削7075铝合金为背景，对MQL条件下的切削过程、表面完整性和已加工表面的耐腐性进行了系统地理论和实验研究。主要研究工作为:　　(1)综述了MQL技术的国内外研究现状，阐述了MQL润滑机理。选用可生物降解的蓖麻油、玉米油以及植物油2000作为MQL切削液，研究了其对7075铝合金的润湿过程，确定了润湿平衡时间，测量出润湿角。　　(2)构建了实验系统，拟定了实验方案，分别在MQL（蓖麻油、玉米油和植物油2000）和干车削4种润滑条件下精密车削7075高强度铝合金，研究了其对切削过程的影响。比较分析了不同润滑条件下的切削用量对切削力、切削温度、刀具磨损和振动的影响，揭示出对切削过程的影响规律。　　(3)对4种润滑条件下的7075铝合金的精密车削表面完整性进行了研究，比较分析了二维表面粗糙度和三维表面粗糙度、残余应力、加工硬化。MQL的加工表面质量明显优于干车削，其中植物油2000最小量润滑条件下的残余应力最小，蓖麻油最小量润滑条件下的粗糙度最小。　　(4)阐述了铝合金的点蚀、晶间腐蚀和剥蚀等腐蚀机理，进行了盐雾腐蚀的实验设计，比较分析了干车削和植物油2000最小量润滑条件下的腐蚀和显微硬度变化情况。采用润滑油、切削速度、进给量和背吃刀量四因素四水平的正交试验法进行了参数优化，得到了优化的加工参数。对干车削、蓖麻油、玉米油和植物油2000条件下的腐蚀产物进行了EDS分析，并提出了铝合金预防腐蚀的防护措施。