木材颜色和光变色一直是木材科学研究领域中的热点。实木地板的变色是影响其装饰效果的重要因素之一,对其进行相关研究实有必要。本文以非洲紫檀木地板为具体研究对象,采用了 3种不同的涂料进行了相关防护效果的对比研究。主要结论如下:(1)非洲紫檀在光照的前20d内为加速变色期,即通常在日照20 d(5-8月的日光)后板材便可从原本的血红色转变为灰红色(a*和b*值普遍下降约25),从20 d开始进入缓慢变色期,而且非洲紫檀变色不均匀。紫外老化箱灯管4根,灯管波长340nm,灯管轴线距离试件5 cm,辐照度0.5W/cm2,温度17～37℃。非洲紫檀在该条件下辐照132h与日光辐照80 d下△Eab结果接近均为30±0.5。(2)采用受阻胺光稳定剂(LS-1198)超声浸渍处理方法对非洲紫檀木地板光变色进行防护时效果甚微;采用紫外光吸收剂(UV-1130)涂布处理试件,在处理前期表现出光变色防护效果,但试件的最终色差△Eab仍大于25,因此可认为紫外光吸收剂对非洲紫檀的光变色亦不能实现有效防护。(3)采用氧化铁红涂料(α-Fe2O3,质量分数10-50%)涂布试件,在紫外光老化条件下,呈现出了优良的光变色防护效果。但是,质量分数超过20%的试件颜色变黑,处理后明度L*降低约25。因此在保证光变色防护效果的同时,进行了 2组氧化铁涂料涂布工艺优化试验后,设计采用质量分数13%～15%色浓度为最优参数。(4)生产上建议在油漆线中辊涂氧化铁红涂料,将辊涂氧化铁红涂料这一工序放在底漆干燥后。其优势在于,利用了水性底漆的附着力,且在砂光工艺中重型腻子已填涂并砂光完毕,木材表面空隙被填补。在此情况下辊涂氧化铁红涂料并借助水性底漆的吸着力,可以在水性底漆漆膜上形成均匀分布的氧化铁红涂膜,热风干燥后便可继续进入到耐磨底漆工序中继续完成涂装。(5)当色浓度为13%时,成品板每张涂料费为0.55 RMB;当色浓度为15%时,成品板每张涂料费为0.60 RMB。当色浓度为13%时,为3.02 RMB/m2;当色浓度为15%时,为3.30 RMB/m2。因此氧化铁红涂料费用为3.02～3.30 RMB/m2。