随着我国国民经济的高速发展,建筑、水利、电力、路桥等行业对各种规格螺纹钢型材等建筑材料的需求与日俱增。促使国内钢铁企业螺纹钢轧钢生产线不断增加,从而使得对螺纹钢轧辊的需求量也不断上升。螺纹钢轧辊制造企业为提高自己的生产能力,占领更大的市场,就必须提高企业自身的装备水平,这为螺纹钢轧辊月牙槽数控铣床的研制提供了有利的外部条件。本文结合企业相关技术改革项目,在分析了国内外相关加工技术与工艺设备优缺点的基础上,针对企业要求,开展了数控铣床样机的设计与研制工作。论文首先通过对已有的月牙槽加工工艺方法进行分析比较,从中选择确定了月牙槽加工方案并考虑工序集中原则进而推导出月牙槽加工与信息加工一体化部件,并进一步确定了机床总体设计方案与相关技术参数。其次,对需加工的槽形进行数学建模并进行加工数据计算,以确定实施加工时的工艺步骤。然后,对机床重要零部件进行结构设计与分析计算,尽可能使各零部件结构合理,使用及加工要求易得到保证。为确保样机研制成功,对易损坏件—飞刀杆进行了灵敏度分析并找出其影响最大因素,有效延长其使用寿命。最后选择某个典型轧辊进行切削加工,对机床的总体效果进行了综合验证。结果表明,机床各项加工精度能满足设计要求。本文研制的机床满足了企业的生产需要,能有效减轻了工人劳动强度,提高了工作效率,进一步降低企业生产成本。