官能性硅氧烷具有一些特殊的性能和用途，其制备方法和应用开发一直是高分子及相关领域的研究热点。其中，含羧基硅氧烷可以作为合成有机硅共聚物的原料和单体，也可以用作环氧树脂的固化剂使用，以制备胶粘剂和耐高温涂料。本文采用一种简便的合成方法，制备了一种含羧基硅氧烷低聚物。将制备的含羧基硅氧烷与环氧树脂按一定比例混合，进行固化，得到了一种耐高温组合物，研究了固化反应的动力学，并初步研究了固化产物的力学性能和耐热性能。　　将γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷水解，得到水解产物。在有机胺缚酸剂存在下，将水解产物与对苯二甲酸在催化剂的作用下进行缩合反应，制得含羧基硅氧烷。得到优化的反应条件为:以三乙胺为有机胺缚酸剂，四丁基溴化铵为催化剂，DMF为溶剂，在140～150℃下反应8～10小时，对苯二甲酸同氯丙基的物质的量的比例为2∶1～3∶1，三乙胺的用量为氯丙基物质的量的1.3～1.5倍，四丁基溴化铵的用量为反应物总质量的2～4％。用核磁、红外、质谱等分析方法对产物进行了表征。　　将制得的含羧基硅氧烷同适量的双酚A型环氧树脂（环氧值0.44）混合、固化。用差示扫描量热法(DSC)对固化动力学进行了研究，结果表明:固化反应的表观活化能为72.935 kJ/mol，固化反应级数为0.931，固化动力学方程为:dα/dt=7.11×108e-8773/T(1-α)0.931固化物的玻璃化转变温度Tg为104.1℃。热重分析表明，在N2气氛下，固化物起始分解温度为350℃左右，至700℃失重为70％左右，具有良好的耐热性能。含羧基硅氧烷与环氧树脂组合物的本体拉伸强度、断裂伸长率和粘接不锈钢片的剪切强度分别可达60.58 MPa、11.99％和21.93 MPa。　　向上述含羧基硅氧烷/环氧树脂组合物中添加适量的环氧改性硅油，可以提高固化树脂的耐热性能。　　本文制备了一种新型的含羧基硅氧烷低聚物。所使用的原料简单易得，合成路线简单。含羧基硅氧烷与环氧树脂交联固化，可以形成具有优异的耐热性和较好的柔韧性能的交联树脂，与金属等材料具有优良的粘接性能，具有良好的工业应用前景。