作为纳米材料的一个重要门类,磁性纳米材料不仅具有纳米材料的宏观、微观特性,而且还具有表观磁性、超顺磁性等一些专属特性,引起人们的极大关注。在众多磁性纳米材料中,纳米Fe₃O₄磁性粒子具有制备工艺简单、无毒、生物相容性好等优点,在催化剂原料、磁记录材料和生物医学等领域具有很好的应用前景。本文系统研究了掺杂的Fe₃O₄磁性粒子的制备、表征,并对掺杂改性机理进行了分析。利用水热法制备了掺杂的Fe₃O₄磁性纳米粒子,分析反应物离子配比、水热反应温度、反应时间、表面活性剂用量及掺杂离子用量等因素对产物的影响,确定了制备磁性粒子的最佳工艺条件:最佳反应物配比为n(Fe²⁺):n(Fe³⁺):n(C₁₈H₂₉NaO₃S): n(C₁₈H₃₃NaO₂)=1:1.5:0.03:0.01;最佳反应温度为160℃;反应时间为6h;水热法制备单掺杂的Fe₃O₄磁性纳米粒子时,掺杂离子的最佳掺杂用量为:单掺杂Co²⁺时,掺杂离子最佳掺杂用量为n(Fe³⁺+Fe²⁺):n(Co²⁺)= 15:1;单掺杂Ni²⁺时,掺杂离子最佳掺杂用量为n(Fe³⁺+Fe²⁺):n(Ni²⁺)=15:1;单掺杂Cd²⁺时,掺杂离子的最佳掺杂用量为n(Fe³⁺+Fe²⁺):n(Cd²⁺)= 15:1;掺杂离子间最佳掺杂用量摩尔配比为:双掺杂Co²⁺和Ni²⁺时,最佳掺杂离子摩尔配比为n(Co²⁺):n(Ni²⁺)=1:1,双掺杂Co²⁺和Cd²⁺时,最佳掺杂离子摩尔配比为n(Co²⁺):n(Cd²⁺)=2:1,双掺杂Ni²⁺和Cd²⁺时,最佳掺杂离子摩尔配比为n(Ni²⁺):n(Cd²⁺)=2:1。利用X-射线衍射仪（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、交流梯度磁强计对反应产物进行相关测试。对产物的物相组成、微观结构与形貌和磁性能进行了分析,结果表明:产物特征峰明显,为纯相Fe₃O₄纳米粒子,尖晶石结构,呈球形,粒径在10nm左右,表现出良好的超顺磁性;适量的掺杂离子可提高产物的饱和磁化强度。利用化学共沉淀法制备了掺杂的的Fe₃O₄纳米粒子。通过实验,考察各反应因素对产物性能的影响。确定了该方法的最佳工艺条件:最佳反应物配比为n(Fe²⁺):n(Fe³⁺):n(C₁₈H₂₉NaO₃S):n(C₁₈H₃₃NaO₂)=1:1.5:0.03:0.01 ;最佳反应温度为65℃;反应时间为3h;单掺杂时,掺杂离子的最佳掺杂用量为:单掺杂Co²⁺时为n(Fe³⁺+Fe²⁺):n(Co²⁺)= 15:1;单掺杂Ni²⁺时为n(Fe³⁺+Fe²⁺):n(Ni²⁺)=15:1;单掺杂Cd²⁺时为n(Fe³⁺+Fe²⁺):n(Cd²⁺)= 15:1;双掺杂时,掺杂离子之间摩尔配比为:双掺杂Co²⁺和Ni²⁺时为n(Co²⁺):n(Ni²⁺)=1:1,双掺杂Co²⁺和Cd²⁺时为n(Co²⁺):n(Cd²⁺)=1:1,双掺杂Ni²⁺和Cd²⁺时为n(Ni²⁺):n(Cd²⁺)=2:1;利用X-射线衍射仪（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、交流梯度磁强计对反应产物进行相关测试,对产物的物相组成、微观结构与形貌和磁性能进行了分析,结果表明:产物特征峰明显,为纯相Fe₃O₄纳米粒子,尖晶石结构,呈球形,粒径在8nm左右,表现出良好的超顺磁性;利用化学共沉淀法制备磁性粒子时,掺杂适量的金属离子可提高产物的饱和磁化强度。最后,通过数据处理及表征分析对两种方法进行比较,探讨不同掺杂离子及不同掺杂方式对纳米Fe₃O₄磁性粒子磁性的影响。本文研究的成果将为纳米Fe₃O₄磁性粒子在生物医药领域的应用研究打下较好基础。