窄间隙熔化极气体保护焊是一种高效的焊接技术,为了得到焊接成形质量良好的焊缝,实际生产中,采用摆动电弧的焊接工艺来进行窄间隙焊接。由于窄间隙焊缝坡口的特殊性,在焊接过程中极容易发生侧壁不熔透和成形质量差等焊接缺陷。针对这一问题,通过研究其焊接温度场,可以优化焊接参数的选择,改善其焊接质量。为了通过有限元模拟的方法得到更精确的温度场结果,焊接热源模型的选择成为了很关键的一步。通过分析摆动电弧窄间隙焊接过程中的电弧摆动过程,进行等效热源模型研究,初步采用等效热源模型进行数值模拟,得到其温度场特性。考虑摆动电弧发生磁偏吹对侧壁的影响,结合高斯热源模型和双椭球热源模型的推导过程,建立了一个考虑侧壁熔合的新的热源模型。同时,分别考虑了多层单道焊情况下不同层焊的情况,建立了基于第一层焊的复合热源模型和基于第二、三、四层焊的复合热源模型。为了验证热源模型的合理性,通过COMSOL有限元仿真软件,采用新的复合热源模型,考虑温度、对流、辐射和相变潜热对材料物理性能的影响,对摆动电弧窄间隙MAG焊进行温度场仿真计算。与此同时,通过实际的试验,得到焊缝截面情况,与温度场仿真结果的侧壁截面情况进行比对,发现两者侧壁熔深情况基本吻合,为后续对焊缝成形影响的进一步研究奠定了基础。通过对摆动电弧窄间隙MAG焊的温度场仿真,对其温度场情况进行了分析,对其热循环曲线也进行了规律性探讨。通过对比不同热源模型下的温度场情况,发现新的热源模型比较适用;通过对比不同坡门的温度场情况,发现U型坡口的侧壁融合情况更好。此研究为后续对焊缝成形影响的进一步研究奠定了基础。