胶粉改性沥青不仅具有优良的高低温性能、抗车辙能力以及更长的使用寿命等优点，是目前研究和发展的热点，而且可以解决废旧轮胎带来的“黑色”污染，也节省了宝贵的石油资源。然而，胶粉改性沥青最大的问题是储存稳定性不高，不同的改性工艺所得到的改性沥青性能也差异较大，这些都制约了其大规模工业应用，开展相应的研究有非常重要的意义。 本文采用了微波处理胶粉技术，研究了微波对胶粉表面性质的影响、化学交联剂对胶粉沥青微观结构的影响、拌和条件对化学交联胶粉沥青性能的影响、不同交联剂对胶粉沥青性能的影响以及交联剂的复配效应。在SBS复合胶粉改性沥青的研究中，考察了交联剂对改性沥青性能的影响、复合交联剂加量的影响、交联剂对改性沥青抗老化性能的影响。 研究结果表明：微波对胶粉进行预处理，使胶粉的平衡溶胀率增大，使其与沥青能更好的混合。当交联剂与微波脱硫胶粉配比为0.45％(wt)时，改性沥青的各种性质达到最佳，复配交联剂比单一交联剂的效果要好。较为优化的拌和工艺条件为：机械搅拌60min，共混温度为200℃，胶粉加量为25％左右。SBS加量为1.0％，复合交联剂/胶粉=1.5％(wt)。改性后沥青的软化点、延度及储存稳定性高，交联剂的加入显著改进了改性沥青的性能和稳定性，离析软化点差最小为0.2℃。