偏二氯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液的合成与应用

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本文采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺合成了一种综合性能良好的偏二氯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液,并以此为基料开发出了一种水性防腐涂料,该涂料不仅环保,而且较普通防腐涂料有更好的防腐蚀效果。  首先,本文选用常见的苯丙乳液作为合成共聚乳液时的种子乳液,研究了各因素对种子乳液的影响。经过对比实验,确定最佳反应温度为80℃;引发剂用量为单体总量的0.5%时,乳液聚合有较高的稳定性和单体转化率,反应时间为180min时转化率即可达到99%以上;确定了十二烷基硫酸钠(SDS)与反应型乳化剂YF-27组成的复合乳化体系,反应型乳化剂的使用大大减少了乳液聚合过程中凝胶物的产生,还使得种子乳液有更小的粒径;另外,当丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)比例为1:1时,乳液体系粘度适中,涂膜具有较高的硬度和附着力。使用激光粒度分布仪和透射电镜对所制得的种子乳液进行了表征,验证了使用YF-27乳化剂时种子乳液有更小的粒径,结果显示粒径为80nm左右。  研究了偏二氯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液的合成工艺条件,包括种子乳液的用量、单体组成、引发剂浓度、乳化剂用量及配比等。经过对比实验,发现种子乳液用量为单体总量的10%,丙烯酸异辛酯(2-EHA)与偏二氯乙烯(VDC)比例为0.2,交联单体丙烯酸用量为单体总量的4%,十二烷基硫酸钠(SDS)与反应型乳化剂(YF-27)质量比为1:5,用量为单体总量的1.2%时,乳液聚合过程稳定,乳液涂膜具有较好的韧性、附着力以及优异的耐腐蚀性能。另外,还对共聚乳液乳胶粒结构和形貌进行了表征。随着种子乳液用量的增多,共聚乳液乳胶粒逐渐减小,种子乳液在单体存在下发生溶胀,粒径由原来的80nm增加到200nm左右,而且晶种越多,共聚乳液乳胶粒粒径就越小。  以偏二氯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液为基料,云母粉、纳米二氧化硅为填料,6681-DF为消泡剂,Kel-S为增稠剂研制了一种水性防腐涂料。此涂料的铅笔硬度达到3H,附着力为1级;干膜经288h中性盐雾测试后漆膜无变化,经质量分数3%的氯化钠溶液中浸泡500h后漆膜轻微变色,性能都远远高于市场上现售的产品。
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