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随着艾滋病毒、乙肝病毒及新型冠状病毒等传染病的出现,院内感染防控成为扼制传染病蔓延的重中之重。院内感染防控工作在医患个人防护与病床之间隔离防护方面取得了很大的进步,但因寝具污染而造成的交叉感染问题未引起人们的重视。目前,院内的寝具以棉质材料为主,然而它们容易滋生细菌,易被携带病菌的液体污染等缺点。所以,如何制备一种疏水、透湿能隔离细菌与病毒的医用面料是院内感控的关键。防水透湿膜是医用寝具用面料、防护服的理想原料,其主要加工方法有以下两种:(1)多孔PTFE膜与基膜热压复合(2)利用PTFE乳液对基膜进行表面处理。因为复合工艺与浸渍工艺对防水透湿的结构与性能有很大影响,所以如何通过合适的复合与浸渍工艺制备得到符合院内防控工作要求的面料是目前急需解决的问题。本论文首先以疏水性好的PTFE膜为微孔层,将其分别与PET/PA6无纺布、特卫强(Tyvek)进行热压复合,研究了胶黏剂与热压工艺对复合膜结构与性能的影响。然后,用乳液浸渍法对PET/PA6无纺布、Tyvek和细菌纤维素膜(BC)进行表面处理,研究了浸渍工艺对改性膜性能的影响。探索了两种工艺获得的防水透湿膜在医用寝具上应用的可行性。主要的研究内容及结论如下:(一)热压法:(1)选用热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)为粘接剂,PTFE膜为微孔层,PET/PA6无纺布及Tyvek为基膜,通过热压法制备了三层复合膜,研究发现:(1)当以PET/PA6无纺布为基膜且温度由110℃升高到130℃时,由于TPU熔融后粘度下降,TPU熔体对复合膜孔结构的阻塞程度增大,造成复合膜的平均孔径与孔密度下降,使得其透湿量下降,但剥离强度提高。当温度恒定为120℃且压力提高到10MPa时,熔融的TPU严重阻塞了膜的孔,从而影响复合膜的透湿性,但提高其剥离强度。(2)当Tyvek为基膜时,除了TPU的影响外,Tyvek(HDPE)本身会发生部分熔融,也会影响PTFE膜的微孔结构,从而影响复合膜的透湿性与剥离强度。压力为5MPa时,在110℃下,复合膜的透湿量和剥离强度分别是138g/(m~2×h)、2.72cN/mm。当温度达到130℃时,Tyvek与TPU同时发生熔融造成孔被严重阻塞,复合膜的透湿量为105g/(m~2×h),下降了23.9%。在120℃下,压力增加到10MPa,其透湿性进一步下降而剥离强度进一步提高。(2)为了避免TPU对孔结构的影响,在没有使用TPU的情况下,制备了两层复合膜,研究发现:(1)当以PET/PA6无纺布为基膜且温度从240℃升高到260℃时,基膜部分熔融后形成的熔体对微孔层阻塞的程度增大,从而复合膜的透湿量呈下降趋势,但剥离强度呈上升趋势。当温度为240℃且压力从5MPa提高10MPa时,PET/PA6共混熔体严重阻塞复合膜的孔结构,影响复合膜透湿量,但剥离强度提高。(2)当以Tyvek为基膜且压力为5MPa时,在135℃下,复合膜的透湿量和剥离强度分别是143g/(m~2×h)、2.14cN/mm。当温度升高到145℃时,熔融的Tyvek造成膜的孔被堵塞的程度增大,复合膜的透湿量为87.3g/(m~2×h),下降了38.9%。当温度恒定为140℃且压力提高到10MPa时,复合膜的透湿性有所下降,但其剥离强度有所提高。(二)浸渍法:用PTFE乳液作为浸渍液对PET/PA6无纺布、Tyvek及BC进行表面处理。研究发现:(1)当浸渍液浓度为20wt%,随着浸渍时间的增加,基膜的PTFE涂覆量逐渐增加,后期趋于稳定。基膜的涂覆量与基膜的表面特性和孔结构直接相关。三种基膜的亲水性由强到弱的顺序:BC>PET/PA6无纺布>Tyvek;而它们的平均孔径由大到小顺序为:PET/PA6无纺布>BC>Tyvek,造成PET/PA6无纺布的涂覆量最大,BC次之,Tyvek最小。涂覆量增加,一方面造成基膜表面被PTFE膜包裹地程度增加,使得处理后的基膜滚动角下降;另一方面造成基膜的孔被阻塞的程度增大,从而影响其透湿性。(2)当浸时间为15min,随着浸渍液浓度的增加,基膜的PTFE涂覆量近乎呈线性增加。因为三种基膜的涂覆量程度由小到大的顺序为:PET/PA6无纺布>BC>Tyvek,所以经过表面处理的PET/PA6无纺布的透湿性与滚动角变化最大,BC次之,经过PTFE乳液表面处理的Tyvek的性能变化最小。