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白光LED具有节能、环保、稳定、长寿命等很多优异的性能,在LCD背光源、手机背光源、通用照明、汽车照明等方面得到了广泛地应用,被称为“第四代照明光源”。目前,白光LED器件主要采用蓝光LED芯片激发石榴石型黄色荧光粉YAG:Ce,其产品已获得工业化应用。但是荧光粉在使用过程中,随着工作环境温度的升高出现发光亮度下降、色坐标漂移、老化及光衰现象严重,最终导致器件性能下降。为了解决这些问题,开发新型受热稳定、无光衰等优质材料显得尤为重要。本论文以Y2O3-A12O3-SiO2-Li2O玻璃为基质玻璃,经过一定的热处理工艺制度,制备出白光LED用Ce:YAG、Ce,（ Pr/Sm）:YAG微晶玻璃。利用X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪、扫描电子显微镜、荧光光度计等方法对微晶玻璃的晶相、所掺杂Ce的价态、微观形貌以及光谱性能进行了研究。结果表明:1.玻璃组分探讨实验表明,（21-x）Y2O3-34Al2O3-42SiO2-3Li2O-xCeO2玻璃组分能很好的形成玻璃且相对容易析出YAG晶相。当热处理温度达到1380℃几乎可以得到纯相YAG。在微晶玻璃中铈主要以Ce3+存在。微晶玻璃在454nm有强的激发峰,在531nm有铈的特征发射峰,与氮化镓蓝光LED芯片匹配,Ce的最佳掺杂含量为0.75%。2.铈镨共掺杂微晶玻璃在460nm蓝光激发下,在609nm有特征发射峰。Ce:Pr掺杂比例在5:3到5:10范围相对较好。3.铈钐共掺杂微晶玻璃在460nm蓝光激发下,在566、602、615、650nm处有四个弱的发射峰,Ce:Sm掺杂浓度在10:2到10:10这个范围比较合适。4.自封装的白光LED,其白光效率相对较低,稀土共掺杂YAG微晶玻璃确实可以提高显色性,但色温较高。