本文主要目的是解决大型港口机械产品的涂料防腐蚀问题,结合作者近年来在港口机械防腐领域的实践经验,对几种典型的港口机械重防腐涂层体系进行分析,并针对国内大港涂料施工时遇到的一些主要问题,提出最终解决方案。我国沿海一带的环境因素都对港口设备钢结构的大气腐蚀过程产生极大影响。根据ISO 12944《钢结构保护涂层腐蚀性环境分类》标准,考虑到中国港口所在的海域特殊的水温、地质、气象条件,建成的港口/码头处于ISO12944 C4～C5的沿海腐蚀环境中,属于比较严重的腐蚀环境。港口机械设备自身工况条件也是影响其腐蚀过程的一个重要因素。例如对于浪溅区的钢结构应选用耐水性好、层间附着力强、耐干湿交替、耐机械磨擦等综合性能较优的涂料及配套。通过对港口机械与设备钢结构进行防护涂装,至少应达到下列两个基本目的:第一,保护钢结构不受或延缓沿海大气腐蚀介质的侵害,确保及延长其防护寿命;第二,对钢结构进行装饰,起到美化和标志的作用。新建大型港口机械与设备钢结构涂料涂层的有效使用寿命,目前国际上一般平均至少应达到10年以上。但前提条件一是涂装施工质量达标,二是建成使用的全过程中对涂层进行正常的维护及保养。因此,现代港口机械与设备涂装特别强调漆前表面处理,选用优质重防腐涂料,正确设计涂层配套,严格现场施工管理以及运营过程中的维护与保养,以确保涂层的使用寿命。本文分别针对底漆(包括无机富锌底漆、环氧封闭底漆,环氧富锌底漆)、中间漆(环氧云铁中间漆)、面漆(包括聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆)设计出合理的涂料配方,并对每一种产品配方进行试验检测,制定出相应的施工工艺,对施工中经常出现的一些经典问题进行探讨,给出解决方案。通过对几种配套体系综合性能评价,表明设计的配套体系适用于港机产品的防腐涂装。