每年由于仓库虫害所造成的经济损失让人触目惊心,而成功的熏蒸则能降低或者避免这一不必要的损失。成功熏蒸的关键在于维持熏蒸在一定时间内维持最小致死剂量、温度、湿度以及选择合理的熏蒸方法。这就要求我们明确熏蒸剂在熏蒸过程中起浓度随着时间推移的变化,根据浓度的变化判断熏蒸的有效性;以及选择最佳的熏蒸方法,在尽可能少投药的情况下达到最佳的熏蒸结果。此外,在熏蒸结束后,熏蒸仓库中含有高浓度的磷化氢气体,国内普遍采用的散毒方法是通过空气对流、稀释仓库中磷化氢气体浓度。向空气中直接散播磷化氢气体必将会造成周边环境空气质量的恶化,危害人类的健康,如何合理、经济、环保的去处熏蒸后残留的磷化氢气体是值得关注的问题。在整仓熏蒸和塑料帐幕密封熏蒸的情况下,检测熏蒸空间内以及瓦楞纸箱带塑料内衬包装片烟内部PH3浓度,比较了两种熏蒸效果的优劣性。散毒期间,测定烟箱内部PH3浓度,确定散毒的时间。结果表明,采用塑料帐幕熏蒸的熏蒸效果要优于整仓熏蒸,但是塑料帐幕也存在一定的泄露性。对于瓦楞纸箱带塑料内衬包装的片烟完成整过熏蒸过程需要8-9天。活性炭处理磷化氢的方法鲜见报道。本文对3种微孔活性炭(煤基)表面喷洒硫酸亚铁对其进行修饰,修饰后不经过高温煅烧,直接用于催化/氧化磷化氢气体。活性炭特征参数用伯姆滴定、热分析、氮气吸附和等离子体电感耦合等方法进行定性定量测定。从液氮吸附测定中发现C2-M的SBET1119.26 m2/g、Vt0.369 cm3/g、Vmic0.470 cm3/g相对于C2的SBET 941.93 m2/g、Vt0.336 cm3/g、Vmic0.449 cm3/g都显著增加。且PH3的穿透量增加了25%。这表明了直接喷洒硫酸亚铁之后,无需高温焙烧作为修饰的方法适合修饰活性炭。根据红外光谱分析和热分析,磷酸是最终的氧化产物,所以水洗可以用来对失活活性炭进行再生。在实验室小试的基础上,设计出能够满足磷化氢排放标准的中试固定床反应器以清除磷化氢气体。