纤维素是自然界中最丰富且具有生物可降解性的天然高分子材料，在当今世界面临资源快速消耗、环境恶化的形势下，开发可再生的纤维素资源具有重要的战略意义。本文介绍了一种新型纤维素产品：微纤化纤维素（即Microfibrillated Cellulose，简称MFC），对其制备工艺进行了较为全面的研究，并初步研究了其对纸张表面强度的增强效果。　　 本文以漂白亚硫酸盐竹浆为原料，对其进行机械和化学预处理，最后通过高压微射流纳米分散机的均质化处理，制备出纳米尺度的微纤化纤维素。用SEM对制备的MFC表面形态进行观察，并测定了MFC的相对保水值和粒径分布。结果表明：MFC产品由于高度微纤化而拥有非常大的比表面积，表面暴露出大量的极性羟基。MFC的相对保水值随着NaClO用量和反应时间的增加而增加并能达到一个平稳趋势。小的主腔孔径有利于提高MFC的相对保水值，经测定，当主腔为75nm时，均质化10次后，MFC的相对保水值可高达1105％。MFC粒径随着均质化次数的增加而逐步减小，且粒径分布较为广泛，均质化5次后能够达100nm-200nm的粒径分布（主腔孔径为100nm>，且主腔的孔径越小，同等均质条件下得到的MFC的粒径尺度越小。　　 本文还研究了MFC在纸张表面涂布中的应用，将MFC和阳离子淀粉分别进行涂布，分别研究其对纸张表面拉毛强度的影响。结果表明：MFC涂布能明显提高纸张的表面强度，拉毛速度随着MFC涂布量呈现先增加后减小的趋势。当MFC涂布量为1.14g/㎡时，拉毛速度由0.97m/s增加到1.40m/s，较原纸增幅为44.33％。与阳离子淀粉相比，MFC的涂布用量为0.54/㎡和3.51g/㎡时，拉毛速度分别为1.14m/s和1.35m/s，均比在相似涂布量情况下的淀粉效果好；而随着涂布量增加到一定量时（MFC涂布量为5.60g/㎡，阳离子淀粉涂布量为6.04g/㎡），MFC对纸张表面强度的增强效果不如淀粉。