产品在流通、仓库堆码和使用过程中,常常会出现跌落冲击等情况,跌落冲击是造成产品破坏的第一大元凶。本文针对企业生产实际中遇到的问题,从以下几方面展开研究。论文首先从理论上研究了手持式红外热像仪包装件跌落冲击整个过程和使用ANSYS/LS-DYNA进行跌落仿真分析时所基于的理论基础—显式动力分析理论。其次以手持式红外热像仪上的红外镜头及其包装件为研究对象,进行1000mm的跌落仿真分析,然后比较了全面缓冲包装和局部缓冲包装方式对红外镜头的保护作用,对0.003s内红外镜头及其包装件撞击地面的过程和大、小镜片上单元最大等效应力变化趋势进行分析,通过简易跌落试验验证了仿真设计方方法的可行性以及缓冲包装方式的可行性,通过气密性试验,再一次验证了采用局部缓冲方式、低密度聚氨酯泡沫作为该款红外的缓冲包装的确是可行的。运用ANSYS/LS-DYNA软件对手持式红外热像仪裸机的七个典型的跌落姿态进行仿真分析,得到了红外热像仪裸机整体结构和关键部件的最大单元等效应力和等效应变随时间的变化关系,了解到了红外热像仪裸机跌落的最危险的跌落姿态和损失相对最小的跌落姿态,从而将红外热像仪使用和裸机搬运过程中由于跌落冲击造成的损失降低到最小。论文进一步以手持式红外热像仪包装件为研究对象,采用ANSYS/LS-DYNA对五种不同缓冲衬垫保护下的红外热像仪包装件的面跌落进行仿真分析,得出缓冲性能最好的衬垫结构；同时研究了采用这种低密度聚氨酯泡沫作缓冲衬垫时,缓冲包装方法、有无角垫、角垫高度、角垫宽度对手持式红外热像仪包装件整体缓冲性能的影响；研究红外热像仪包装件在面跌落、棱跌落和角跌落下动态响应,并进行对比分析,得出包装件最危险的跌落姿态从而来指导包装件搬运；最后对手持式红外热像仪包装件在不同跌落姿态(面跌落、棱跌落和角跌落)在不同跌落高度的下动态响应结果进行分别分析,进而得出各跌落姿态的最大安全高度,最后得到该包装件的最大高度数据,为产品运输和仓库堆码提供参考。