中储式磨煤机制粉系统是目前我国电厂普遍采用的制粉系统,虽然该系统具有运行可靠、维护方便、煤种适应性强等优点,但同时又是一个多变量、强耦合、大延迟、时变的复杂系统,很难用精确的数学模型去描述。分析现阶段的各类传统控制器,皆不具备参数自调整功能,难以适应制粉系统稳定自动运行需要,进而无法实现系统的经济运行。传统的磨煤机制粉系统主要是采用三套独立的PID控制回路进行控制,因各回路之间存在较强的耦合作用,长期以来制粉系统大多是在手动控制方式下运行,难以避免磨煤机堵煤、跑粉、超温等事故的发生,这样既增加了电厂的运行风险,也浪费了宝贵的能源,低效高能耗是此类设备普遍存在的运行现状,如何实现磨煤机系统的经济运行一直是业界关注的焦点。本文通过对磨煤机制粉系统结构及工作特性深入细致的研析,在查阅了国内外磨煤机控制相关资料的基础上,提出了一种基于协调级模糊控制器的模糊控制算法,在此基础上设计了磨煤机模糊控制系统。系统的控制功能主要由温度模糊控制器、负压模糊控制器、负荷模糊控制器和协调级模糊控制器四部分实现。在给出了控制系统的总体设计方案的同时,详细的介绍了模糊算法的实现过程,通过对输入变量进行模糊化处理,建立模糊控制规则,运用模糊规则进行模糊蕴含关系的运算,最后经过对输出量的清晰化运算得出实际的控制量。模糊规则是算法实现所不可缺少的重要部分,它反应了磨煤机控制人员长期的经验和知识。在得到总体设计方案的基础上,对模糊控制算法进行仿真分析,通过对系统被控量仿真图的对比研究,表明该协调级模糊控制算法具有较好的适用性,可有效的解决磨煤机制粉系统多变量强耦合问题,为磨煤机制粉系统实现长期稳定自动运行奠定了基础,同时也提高整个热电机组的自动投入率和热电厂的控管综合自动化水平。