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热泵是一种利用高位能使热量从低温热源流向高温热源的节能装置。热泵干燥装置是热泵与干燥器的有机组合。与常规干燥装置相比,热泵干燥装置具有能耗低、干燥产品质量好、可回收溶剂、安全环保等突出优点,有广阔的应用前景。为提高干燥后期干燥速率、降低能耗,本文提出了两段节流蒸发两段压缩热泵干燥装置的构想,并进行了模拟分析和实验研究。模拟分析以R123为热泵工质,理论循环时蒸发器1中工质蒸发温度te1、蒸发器2中工质蒸发温度te2、冷凝温度tc、两股空气质量流量比r(q1/q2)对制热系数COPH、除湿能耗比SMER的影响规律。结果表明：r=1, tcl=75℃,te2=20℃时,te1由20℃提高到28℃,COPH值由3.82提高到4.05,SMER由2.22kg/(kW.h)提高到2.61kg/(kW·h); tcl=75℃,tel=30℃,te2=25℃时,r由1.5提高到3.5时,COPH值由3.86提高到4.02,SMER由2.3kg/(kW·h)提高到3.42kg/(kW·h);在模拟条件范围内的COPH为3.30-4.29,SMER为2.22-3.74kg/(kW·h)。实验过程以R123为工质,以喷水模拟干燥过程脱水,通过改变节流阀开度、电加热功率等得到相应的实验条件,实验研究了蒸发温度、冷凝温度和风速对COPH、SMER及对冷量有效利用率ER的影响规律。结果表明：在实验条件范围内,COPH值在1.49-2.97之间,SMER值在1.402kg/(kW·h)-2.21kg/(kW·h)之间,ER值在0.45-0.59之间。实验条件下所得的COPH仅为理论循环计算值的40%-60%,有待进一步提高。本文提出的两段节流蒸发两段压缩热泵干燥装置的构想,以及对该装置的模拟分析和实验研究结果,对该装置的进一步研究和工业应用,对进一步降低热泵干燥装置的能耗有参考价值。