快速变模温注塑成型技术(Rapid heat cycle molding,简称RHCM)是基于对模具表面进行快速加热和冷却的一种特殊注塑成型技术,其特点是在不影响生产效率的前提下获得高表面质量的注塑制品。而制品的性能取决于其内部微观结构,要完整掌握RHCM技术必须进行工艺—微观结构—性能之间关系的研究,掌握良好性能所对应的微观结构,阐明通过工艺控制微观结构而获得良好质量产品的规律,从而指导生产实际。本文研究RHCM制品显微硬度与微观结构之间的关系,主要工作如下:(1)制备RHCM制品,测量显微硬度并观察微观结构。选择等规聚丙烯采用四种不同模具加热温度制备样品。通过扫描电子显微镜、偏光显微镜、广角X射线衍射仪分别观测制品的多层结构、球晶尺寸、成核密度、片晶厚度等微观结构;利用维氏显微硬度仪测量制品各部分的显微硬度。(2)进行显微硬度与球晶尺寸、密度之间关系研究。探讨温度对球晶成核和生长情况的影响,分析制品厚度方向显微硬度的变化,研究球晶成核与生长对制品显微硬度的影响。(3)研究显微硬度与片晶厚度之间的关系。探讨制品显微硬度与片晶厚度随模具加热温度、制品厚度和熔体流动方向上的位置不同而变化的规律,并分析它们之间变化的联系,讨论显微硬度与片晶厚度之间关系。本文改变模具型腔表面温度,观察制品内部微观结构的变化,并测量制品的显微硬度,分析RHCM制品微观结构与显微硬度之间的关系,为改善制品表面硬度提供理论指导。