为使状态监测与故障诊断技术适应机械设备大型化、分散化、成组化的发展，实现分散监测、集中诊断管理目的，以某大型钢铁(集团)公司热轧板厂除鳞高压水系统为具体对象，进行了分布式监测诊断系统DMDS的研究。本文介绍了状态监测与故障诊断的发展和现状；分析了分布式监测诊断系统的基本原理、框架结构和特点。在此基础上针对除鳞高压水系统的具体结构形式和运行特征开发出一套基于分布式的除鳞高压水系统监测诊断系统。同时对整个监测诊断系统的设计思想、设计方案、软硬件实现、关键技术和现场应用情况等进行了详细论述。 该监测诊断系统具有两大主要功能： 1、除鳞高压水系统运行状态进行监测。并能在监测的同时实现实时信号采集、分析处理、组态设置、窄带报警、轴心轨迹以及实时/历史数据远程传输等功能； 2、具有网络化精密分析诊断功能。能实现历史数据回放分析、时域分析、频域分析、时延域分析、轴心轨迹分析、数字滤波、相关分析、全息谱分析、解调分析及FFT细化分析等功能。 该监测诊断系统具有六大主要技术特点： 1、利用准差动输入，提高现场抗干扰能力； 2、将基于Windows平台的多线程技术与DMA(Directly Memory Access)技术结合，保障在线系统采样的实时性与多任务性； 3、采用A/D卡自带定时/计数器对机组转速进行高精度测量，实现加窗转速跟踪快速分析； 4、利用TCP/IP协议实现上下位机网络数据高速传输； 5、采用传统振动测试与RS—485总线结合对多种测试信号进行混合采集。 6、针对在线监测的特点，定义了一种全新的、优化的、有一定兼容能力的数据格式。 从现场安装投入试运行至今，系统各项功能得到了检验，达到预期设计目的，满足了用户的要求，得到了用户的好评。期间还利用系统的在线状态监测和精密分析诊断功能成功解决了二号机组增速箱输出轴东侧轴承温度长期偏高的问题。