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本论文利用快速聚合过程将含有表面活性剂的溶液在机械搅拌下产生的气泡固定在高吸水性PAA-Na树脂网络中形成泡孔,探讨多孔结构与吸水性能之间的关系。论文的主要研究内容包括以下几个部分：(1)采用以部分中和的丙烯酸为单体的自由基水溶液聚合法制备PAA-Na树脂,在表面活性剂存在下,对聚合条件进行了研究,通过单因素法探讨并确定了在空气气氛中的最佳聚合条件。其最佳聚合条件为：聚合温度为48℃,中和度为80%,蒸馏水用量为40mL,氧化-还原引发剂含量为0.055wt%。(2)采用新型的稳泡剂与表面活性剂复配体系制备多孔PAA-Na树脂,在空气气氛中,探讨表面活性剂种类、稳泡剂与表面活性剂复配体系对树脂多孔结构的制备和吸水性能的影响,并利用FTIR和SEM表征树脂的结构。结果表明,通过该方法成功制备了多孔PAA-Na树脂；在三种发泡剂中,阴离子表面活性剂对PAA-Na树脂的发泡效果最好；与只添加表面活性剂SDS的PAA-Na树脂相比,添加稳泡剂NaCl与表面活性剂SDS复配后,其堆积密度由0.78g/mL降为0.76g/mL,吸水倍率由484g/g提高到521g/g,吸0.9%盐水倍率由53g/g提高到55g/g,吸水速率由2.74g/g·s升高为2.88g/g·s。(3)采用同样的聚合条件,以表面活性剂SDS为起泡剂分别在空气和N2中制备了多孔PAA-Na树脂,探讨了气氛对树脂多孔结构和吸水性能的影响。结果表明,空气气氛下制备的树脂的吸水倍率更高,但N2气氛下制备的树脂的多孔结构更密,堆积密度更低,吸水速率更快。(4)采用新型的稳泡剂NaCl与表面活性剂SDS、化学发泡剂NaHCO3和物理发泡剂CFC-113复合发泡体系制备多孔PAA-Na树脂,探讨不同类型发泡剂复合对树脂多孔结构和吸水性性能的影响,利用FTIR和SEM表征树脂的结构。结果表明,通过该方法成功合成了多孔PAA-Na树脂；三种发泡剂复合共同添加到体系中时,对树脂的发泡效果最好,与未加发泡剂的树脂对比,其堆积密度由0.87g/mL降低为0.62g/mL,吸水倍率由356g/g升高到519g/g,吸0.9%盐水倍率从37g/g提高到55g/g,吸水速率从2.54g/g·s加快到3.90g/g·s。(5)以EGDE为表面交联剂,溶解于水与甲醇的混合溶剂中组成表面交联混合溶液对合成的多孔PAA-Na树脂进行表面交联,考察了表面交联剂的用量对树脂吸水倍率和凝胶强度的影响。结果表明,当表面交联剂用量在0.15wt%(相当于干燥的PAA-Na树脂)时,与未交联的树脂相比,吸水倍率由520g/g降为497g/g,溶胀后的凝胶强度由528Pa增强到805Pa。