国内大多数中小企业--尤其是民营企业所采用的传统的粗放型库存管理模式的实质就是管理库房，清点数量，无计划无规划，更谈不上平衡库存水平。其最终导致的结果：一是为了满足生产和销售需求的波动，过分放大原材料和成品安全库存水平，大量占用公司的现金；二是库存管理各流程脱节，加大了实物库存管理的难度，各部门与库存管理部门的矛盾不断，严重影响上下游部门的正常运作。因此，构建基于先进的精益物流理念的库存管理模式在整个供应链管理中具有十分重要的地位。精艺物流，其基本思路就是减少各环节可能出现的浪费。其运用于原材料的库存控制中则是强调对于现有原材料进行科学合理的分类，针对不同种类的物料的特点进行库存结构和数量的具体规划，追求满足于订单需求和生产需要的基础上将原材料库存减少到最低限度的管理绩效。本文结合T公司所处行业的特点，综合研究T公司在近两年与原材料库存管理相关的数据与相关管理流程，探讨其在原材料库存管理流程中出现的各种问题以及出现的原因，并针对这些问题提出相应的改善方案，评估改善绩效。对于T公司原材料库存管理的问题研究大致从定性与定量两条分析路线出发。定性方面主要基于公司目前经营状况分析，着重挖掘在需求来源特点、计划采购流程、呆滞库存处理等流程中可以被改善的方面；而定量分析则是从公司的相关数据出发，通过ABC分类法和CoV.分析重新对原材料进行类型划分，并针对不同类型的特点选择合适的拉动式或者推动式库存管理策略----如ROP再订购点、Min.&Max.最大最小值、MRP物料需求计划等逐一分类管理以改善原材料库存现状，并且讨论、制定出公司未来进行看板管理、VMI寄售等先进的库存管理方式的条件和计划，以进一步提高运营效率。