随着全球能源危机的日趋加剧,世界各国加大海洋油气等能源开采战略,急需海洋石油钻井平台等能源装备来保证国家能源安全。其中,焊接制造是平台建造的关键。目前,平台建造焊接管理落后,严重影响了平台建造过程中的焊接质量和效率,急需一套专业的海洋石油钻井平台焊接管理信息系统WMIS(Welding Management Information System),加强对平台焊接的管理。本文对焊接管理系统的总体架构研究分析,重点研究开发了焊接质量管理,焊接材料定额,焊接工时定额,人员绩效考核四大关键模块,完成了焊缝管理系统的设计。首先,对钻井平台制造焊接管理系统总体架构的研究。对系统建设总体思想,总体结构,开发环境进行研究,采用模块化原理进行总体结构设计,对各个模块进行系统集成,获得了焊接信息管理系统总体设计方案。其次,对海洋石油钻井平台制造焊接管理系统关键模块的研究。完成了焊接质量管理模块的设计,分析了影响平台焊接质量的因素,研究了该模块中焊接地图的编制流程、焊缝信息采集流程、焊缝质量检查流程和焊缝信息追溯流程,同时使用了条形码和PDA技术,使焊接质量管理更加便捷。通过理论计算加现场试验方法,设计了焊材定额和焊接工时模块,通过对焊材熔敷率、焊缝金属填充量,各种工况对焊接效率影响的研究,使焊接材料、工时定额计算更加准确合理。人员绩效考核模块的设计,主要研究了焊工和质检人员的考核要素,采用了“间级工作质量”管理的考核办法,有助于提高平台焊接质量的管控。最后,对海洋石油钻井平台制造焊接管理系统设计的研究。基于系统的总体流程,运用网络技术和模块集成技术,对系统中的各项功能和数据库进行了详细设计。该焊接管理系统涉及石油平台项目焊接生产的各个环节,贴合石油平台实际生产。该海洋石油钻井平台焊接制造管理系统,在“振海一号”自升式石油钻井平台的项目中进行了应用,在平台焊接质量、进度、成本和HSE管理等方面取得了良好效果。