车轴是机车行走部件的关键零件,其性能好坏直接关系到车辆的行车安全。在车轴生产中使用表面滚压强化工艺可以大幅提高车轴疲劳强度,因此车轴表面滚压强化工艺、设备及其相关技术已成为当前机车制造工业不可或缺的关键技术之一。为实现铁路机车、车辆、地铁等车轴类零件的表面滚压强化,研究团队自主研发了新型车轴数控滚压机床。本文主要根据车轴数控滚压机床的整体要求,完成了机床车轴装夹系统的设计,并针对系统关键零件进行了力学分析与计算,然后利用有限元方法分析了机床装夹系统的动、静特性,最后完成了设备的安装、调试和初步的滚压试验。结果表明,机床装夹系统可实现车轴的自动夹紧、轴向中心定位和匀速旋转,其整体结构强度和刚度满足设计要求。新型车轴数控滚压机床结构简单,外观整洁,生产效率高,滚压出的车轴尺寸精度高、表面质量好,其各项性能指标均达到了预定的目标。