为了改善新产品开发的效率和质量,企业已将开发行为不仅仅局限于自己企业内部,而是延伸到企业外,充分利用企业外的资源,倾向与负责生产产品零部件或子系统的供应商合作开发新产品。有效地借用(运用)供应商的经验和专门知识,可以弥补生产企业的某些不足,能给企业带来不少益处。在新产品开发过程中,有效地管理供应商是企业实际面临的管理问题,所以这一选题充分面向市场,具有现实意义。本文的主要研究工作分为三个方面:1.分析供应商在产品开发中的职能。新产品开发过程中,企业由于不能清晰地认识不同供应商的特点和职责,对所有的供应商采用同样的管理方式,给开发过程带来负面的影响。本文从西安某天线研究所的产品开发中供应商的管理现状和出现的问题出发,分析如何为企业提供一个识别供应商职责的方法,使用聚类分析法将外购部件或子系统的供应商进行分类,分析不同类型的产品部件的供应商的职责,并据以提出合适的管理方法。2.对并行设计过程中控制因素(高返工风险的任务集合)进行识别。在使用设计结构矩阵(DSM)表示产品开发项目的基础上延伸它的应用,引入返工风险的数据,通过矩阵叠加运算识别设计过程中的控制因素,为企业有针对性地管理项目提供依据,并通过某天线研究所的伺服系统设计对这一识别方法加以验证。3 在产品设计评估与改进这一阶段,本文运用网络分析法对汽车设计建立了设计评估模型,由于供应商和用户共同参与评估,评估模型中含有与各评估成员设计相关的属性,而且该模型体现出准则之间的相互影响作用。运用模型进行评估,将不同准则按照对产品战略的重要程度进行排序,根据排序后的准则对比竞争产品与初步设计的产品,找出产品设计上的不足,提出符合产品开发战略和市场需求的改进方案。