基于多喷嘴对置式气化热模平台，以水煤浆为原料，氧气为气化剂，对水煤浆气化过程进行了试验研究。利用SEM、XRD、XRF等工具，考察了粗渣和细渣的外部形态、微观结构、可燃物含量及矿物组成等，表明炉内温度及煤灰在炉内的停留时间对灰渣的形态、结构及组成等方面具有显著影响。　　 选取低灰熔点清水营煤和高灰熔点青龙矿煤作为研究对象，借助高温粘度计及FactSage热力学计算软件，研究煤灰在还原性气氛下生成的矿物质对灰熔点及灰渣粘度的影响。结果表明：在煤灰熔融过程中，莫来石起到较强的“骨架”作用，决定了煤灰的高灰熔点；赤铁矿在高温熔渣中起到助熔的作用；钙长石和赤铁矿助熔矿物能降低灰渣的粘度，而莫来石的存在则会增加灰渣粘度。　　 堵渣、挂渣问题影响高温煤气化炉的长周期安全运行，其实质是煤灰渣的流动性对高温气化炉的适应性问题。通过FactSage软件在高温条件下模拟计算得到化学组分对五元灰渣固含率或液含率以及固相矿物质的影响，运用相图分析了化学组分变化影响灰渣流动特性的趋势，并采用数学模型模拟计算化学组分与灰渣高温粘度的关系。结果表明，适当提高S/A(SiO2/Al2O3)、CaO、Fe2O3、MgO可改善灰渣的粘温特性。采用修正的Watt-Fereday模型模拟SiO2-Al2O3-CaO-Fe2O3-MgO五元渣系的粘温特性，为气流床气化炉长周期正常稳定操作、气化工艺选煤和配煤提供理论支撑。