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近些年来,磁性载药微球作为一种新型功能材料越来越受到关注。磁性载药微球中含有磁性纳米离子使其具有磁响应性,而聚合物分子链可以通过一系列的化学修饰而赋予聚合物微球特殊性能。磁性靶向药物治疗具有很多特点：治疗效率高、用药量少、体内残留量小等,在治疗肿瘤方面提供了一种新的方法。虽然磁性载药微球在靶向治疗方面展现出其独特的优势,但对其的研究还处于起步阶段,因此如何制备高磁化饱和强度、高包埋率和载药量、优良的释放性能的磁性载药微球成为目前研究的重点。本论文针对以上问题进行了研究,步骤如下：1.聚己内酯(PCL)高分子微球的制备采用复乳-乳化溶剂挥发法制备聚己内酯高分子微球,在聚己内酯(PCL)浓度、聚乙烯醇(PVA)浓度、内水油比、外水油比、搅拌速度五方面考察对微球粒径和形貌的影响。通过激光粒度仪、扫描电镜(SEM)对产物进行表征,得出得出了制备PCL高分子微球的最佳条件：PCL浓度为1%,PVA浓度为2%,内水油比1：2,外油水比1：2,搅拌速度为2000r/min。2.铁酸钴(CoFe204)/PCL磁性微球的制备及其表征根据制备聚己内酯微球的最佳条件的基础上向其中加入磁性CoFe2O4纳米粒子,探究磁性粒子浓度对微球的影响。通过FTIR、XRD、SEM、振动样品磁强计(VSM)等手段对产物进行表征。得出了制备磁性微球的最佳磁性含量为40%,饱和磁化强度为31.486emu/g。3.5-氟尿嘧啶(5-Fu)/CoFe2O4/PCL磁性载药微球的制备及其表征由制备磁性微球最佳条件的基础上向其中加A,5-Fu药物制备磁性载药微球。通过FTIR、XRD、VSM、SEM、紫外分光光度计等手段对产物进行了表征。考察5-Fu对磁性载药微球载药量及包封率的影响。随着5-Fu的量的增加,载药量呈现先增大后减小的趋势,包封率是逐渐减小的。当5-Fu加入的量为30%时载药量和包封率都达到最大,包封率为27.5%,载药率为29.6%。最后考察了药物的释放性能,当制备条件5-Fu加入量为300mg时,所得产物微球的药物释放百分率约为94%。