高炉喷吹煤粉工艺可以降低焦比、合理利用煤炭资源、减少环境污染、降低生产成本等作用。然而随着煤粉喷吹量的增加，煤粉由于加热和裂解而消耗的热量也随之增加，致使冶炼过程中应补偿的风温加大，从而加大热风炉的生产压力，以至于增加了生产成本。因此，完善喷煤技术、改进喷煤技术细节便成为广大炼铁工作者的努力方向。 本文提出喷吹预热煤粉的新工艺，在分析煤粉燃烧理论的基础上，对煤粉预热后性能上发生的变化进行理论探讨，分析预热处理对于煤粉燃烧产生的影响，并作出相关实验加以研究。研究结果表明： 1.煤粉预热温度低于燃烧点时，其物理形态未发生较大变化，未出现明显的体积膨胀、软化、聚团等现象，煤粉的预热处理不会影响煤粉的输送。当煤粉温度超过燃烧点燃烧时，随着燃烧量的增加，煤粉的颜色由黑变白，灰分逐渐增多，出现了体积收缩、聚合成团的现象；烟煤的燃烧速度明显高于无烟煤。 2.在煤粉种类和加热方式的选取上，认为选取无烟煤更便于生产，快速加热方式比慢速加热方式更有效、更合理。 3.煤粉的预热处理手段对高炉冶炼会产生较大影响，主要表现为提高炉料物理热，提高风温，降低生产成本，具有明显的经济效益和使用价值。