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我国低阶煤的储量占煤炭总储量的占比高达55%以上,是今后我国能源的主要开发利用方向。因其自身水分、挥发分含量,相比于燃烧和气化,低阶煤热解技术是相对高效清洁的低阶煤利用技术,基于煤热解与半焦燃烧或气化的多联产技术被认为是一种很有前途的低阶煤分质利用途径。本论文提出了一种低阶煤热解-气化一体化油电联产系统。具体技术工艺是煤经下行床快速热解,利用低阶煤禀赋的高挥发特性,提取出煤焦油和煤气,携带热解反应热的热态半焦则被送到流化床中进行气化,生成的高温气化煤气作为气体热载体再引入热解炉,为煤热解提供热量,同时气体中的活性组分可使焦油产率及其轻质组分含量增加,最后热解炉排出的热解和气化混合煤气送到燃气轮机进行发电。本文所选取的发电技术是当前较为先进的燃气-超临界二氧化碳联合循环发电技术。本文所选用的煤是淖毛湖长焰煤,利用实验室小型热解气化耦合一体化反应装置,分别在氮气和模拟气化煤气气氛下进行了热解实验,发现在焦油产率最高的反应温度为600oC。在该温度下煤气气氛下热解焦油的产率相比氮气气氛提高了2.75%,其轻质组分含量提高了5.03%,说明模拟气化煤气气氛有利于焦油产率和品质的提高。在实验数据基础上,运用Aspen Plus软件建立了年处理量为100万吨的低阶煤气体热载体热解-气化一体化油电联产系统,对模型进行验证,并对工艺关键参数进行优化。通过改变超临界CO2工质进入轮机的压力和温度对发电单元进行模型验证及优化。在热解温度为600oC,氧焦比、蒸汽焦比分别为0.6和0.8的工况条件,构建成年产焦油12.74万吨,232.10MW电力的油电联产系统。系统能效高达50.68%,若增设碳捕集工艺,电力产能降至197.39MW,能效将降至41.93%。在经济性评价工作中对系统的各项投资、生产成本进行了核算,对系统的投资回收期、投资收益率、净现值以及发电成本等经济性能进行了分析。该系统的总投资为1816.16×106元,其中固定资产投资为1519.41×106元,流动资金量为296.76×106元,分别占总投资的83.33%和16.67%;生产成本约为434.40×106元。整个系统的发电成本为每度电0.09元,净现值为1129.46×106元,投资利润率为16.30%;投资回收期仅为4.41年。此外,还分析了煤价和煤焦油价格的波动以及系统生产规模的变化对系统各项经济性能的影响。