本文以吉林某大型化工企业自备热电厂两台160t/h循环流化床锅炉的长期低负荷运行为研究背景,开展了160t/h循环流化床锅炉低负荷运行原因分析及改造方案研究课题。在课题研究基础上,对该热电厂两台锅炉实施了技术改造,改造后锅炉平稳运行近一年,并实现较好的负荷增长,达到良好的经济运行效果,基本上解决了工厂没有备用热源的问题。论文的主要工作如下：(1)在分析研究基础上,筛选出可能影响锅炉出力的因素,对两台锅炉制定有针对性的检验检测和试验研究。通过对检验检测结果的分析与研究,明确了锅炉低负荷运行的核心问题是风机的风量、风压不足及炉膛内一、二次风配比不合理。(2)针对两台锅炉的风机风量、风压不足问题,进行了热力学和空气动力学的详细计算,分别计算出两台锅炉准确的烟风流量及烟风阻力,为下一步的风机选型提供基础参数。(3)针对两台锅炉的一、二次风配比不合理问题,利用ECOTECT软件对其进行物理建模及网格划分。然后利用ESP-模拟软件对2#、3#炉进行CFD(计算流体力学)分析,研究不同一、二次风配比下炉膛内温度场、速度场及CO2分布变化,进而明确最佳工况下的一二次风配比。(4)在上述研究基础上,结合两台锅炉自然情况,提出了改造方案：更换一台一次风机、两台引风机；一、二次风配比提高为5.5：4.5；相应增大布风板面积及风帽数量；送风管道厚度增加2mm。