塑料注塑制品作为现代工业产品的主要结构及外观零件之一,已在许多领域得到广泛的应用。由于注塑成型过程的复杂性,成型的制品极易产生各种缺陷,特别是熔接痕缺陷的存在具有普遍性。作为注塑制品常见的外观缺陷之一,它不仅会降低制品的力学强度,而且会影响外观件的美观度。因此,对于减轻或者消除熔接痕的方法的研究具有十分重要的现实意义和实际价值。热水器外壳是热水器的主要外观零件之一。由于在生产中存在严重的熔接痕现象,严重影响了热水器的质量和使用。本文利用商业CAE软件Moldflow对热水器外壳的充模过程进行模拟计算和分析,预测产生熔接痕现象的位置。针对分析结果提出工艺改进方案,并对改进后的注塑件进行模拟计算分析,经过反复的调整和改进,最终确定了合理的注塑工艺方案。通过实际注塑来验证该设计方案的可行性和可靠性。本文采用模拟分析软件对注塑件生产工艺进行改进,用以减少或消除熔接痕现象的方法,既减少了产品开发周期,又节省了开发成本,具有一定的推广应用性,为进一步开展有关方面的研究提供了参考依据。