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光纤预制棒是光纤光缆的关键原材料,长期以来预制棒制造技术被国外公司所垄断,导致我国光纤预制棒严重依赖进口(进口比例占90%),阻碍了我国光通信网络的发展。随着我国光通信网络网络规模的不断扩大,对预制棒的需求日益剧增,开发高质量预制棒已成为光通信领域的重要课题。然而,预制棒的生产技术及工艺要求很高,资金投入量大,使国内许多光纤预制棒制备新技术还未能完全实现产业化应用,制约着我国光纤预制棒的发展。本课题在综合论述了当前国内外光纤预制棒及其制备技术现状的基础上,提出采用VAD+OVD法全合成光纤预制棒的技术路线,通过SiCl4蒸发系统及沉积喷灯结构及相关工艺参数、氘气烧结工艺和负压烧结工艺、在线把棒退火等关键技术优化及开发,开发出新一代超大尺寸超低水峰光纤预制棒,实现了光纤预制棒的产业化生产,技术处于国内领先地位,产品可完全替代进口。主要成果如下：(1)采用VAD+OVD法全合成新一代超大尺寸超低水峰光纤预制棒,直径达到150mm-200mm,改造SiCl4蒸发系统及沉积喷灯结构及相关工艺参数,实现Si02粉末的沉积速率由原来的40g/min提高到100g/min,单台设备的年产能提高100%；单根棒拉纤长度达到3000km以上,后续拉丝时设备利用率较(?)080mm预制棒高15%,一定程度上节约水、电、气,降低拉丝成本约5%。(2)开发出氘气烧结工艺和负压烧结工艺,消除预制棒内部不饱和的Si-O键,去除预制棒内部羟基(-OH),降低1383nm衰减值至0.27dB/km(目前常规G652.D光纤的水峰衰减系数为0.3dB/km);工艺状况达到国际先进水平,满足现代光纤通信发展新要求,完全替代进口。(3)通过增加沉积把棒直径及增加辅助喷灯进行在线把棒退火,大幅降低把棒断裂几率,提高了成品率；通过增加火焰水解温度,可提高粉末棒的密度,降低了粉末棒开裂几率,成品率达到96%以上。